Завод ребристых плит покрытий и перекрытий производительностью 50 тыс.м3/год - Курсовая работа

За последние годы резко возросли в нашей стране темпы и объемы промышленного, жилищного и сельскохозяйственного строительства. Соответственно увеличению строительных работ возросли потребности строек в ребристых плитах перекрытия для перекрытия этажей зданий и сооружений. Массовое внедрение железобетонных плит перекрытия вместо полнотелых плит перекрытия является важнейшей задачей, решение которой обеспечит дальнейшее снижение стоимости строительства и является весьма существенным резервом экономии бетонной смеси. В курсовом проекте разработана технологическая линия по производству ребристых плит перекрытия. 1. Обоснование необходимости и места строительства Производство сборного железобетона в Российской Федерации в настоящее время составляет примерно 22-24 млн. м3 в год. В городе Магнитогорске на заводе ООО ЗЖБИ - 500 не производят ребристые плиты для жилищного и промышленного строительства. Эти операции, осуществляемые на обособленных технологических линиях с использованием специальных машин, механизмов и оборудования, определяют метод изготовления изделий. На заводах сборного железобетона приняты поточные методы организации технологического процесса, сущность которых состоит в том, что весь процесс расчленяется на отдельные операции, которые выполняются в строгой последовательности на определенных рабочих местах, оснащенных специализированным оборудованием. В промышленности сборного железобетона наиболее распространены два основных метода организации производства: в перемещаемых и неперемещаемых формах, они отличаются условиями перемещения форм, изделий, машин и рабочих. В состав технологической линии входят: формовочный агрегат с бетоноукладчиком, установка для заготовки и электрического нагрева или механического натяжения арматуры, формоукладчик, камеры твердения, участки распалубки, остывания изделий, их доводки или отделки, технического контроля; пост чистки и смазки форм; площадки под текущий запас арматуры, закладных деталей, утеплителя, складирования резервных форм, их оснастки и текущего ремонта, а также стенд для испытания готовых изделий. Агрегатно-поточная технология отличается большой гибкостью и маневренностью в использовании технологического и транспортного оборудования, в режиме тепловой обработки, что важно при выпуске изделий большой номенклатуры. При несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и небольших затратах на строительство агрегатный способ дает возможность получить высокий съем готовой продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Этот способ широко используют при формовании на виброплощадке с пригрузочным щитом в одиночных или групповых формах плит перекрытий и покрытий, а также плоских и ребристых панелей, колонн и ригелей длиной до 7,2 м. 2.2 Номенклатура продукции Плиты предназначаются для строительства жилых, общественных и промышленных зданий. Пример условного обозначения (марки) плиты типоразмера 2ПГ6, второй по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса AT-VI, изготовляемой из тяжелого бетона: 2ПГ6-2АтVI Требования к арматуре и закладным изделиям: Для армирования плит следует применять арматурную сталь следующих видов и классов: В качестве напрягаемой арматуры - термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-VI, Ат-V, Ат-VCK, Ат-IVC, Ат-IVK по ГОСТ 10884, горячекатаную стержневую классов A-V, A-IV по ГОСТ 5781, арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840, высокопрочную проволоку периодического профиля класса Вр-II по ГОСТ 7348 и стержневую класса А-IIIв, изготовляемую из арматурной стали класса A-III по ГОСТ 5781 путем упрочнения вытяжкой с контролем величины напряжения и предельного удлинения; в качестве ненапрягаемой - стержневую арматурную сталь классов A-III и A-I по ГОСТ 5781; термомеханически упрочненную классов Ат-IVC и Ат-IIIС по ГОСТ 10884 и обыкновенную арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.