Різновиди загартовування сталей. Різні способи охолодження для одержання загартованого стану з мінімальним рівнем внутрішніх напружень. Види поверхонь загартування залежно від способів нагрівання, їх переваги та недоліки. Брак при загартуванні сталі.
Лекція з теми: «Загартування сталей» 1. При гартуванні стальні вироби нагрівають до температур, які перевищують на 20-30° С температури на лінії QSK, витримують при цій температурі до завершення перетворення феритоперлітних або перлітних структур в аустеніт, а потім швидко охолоджують у воді або оливі. Загартування здійснюють для отримання нерівноважної структури. Таблиця 1 - Основні види та різновиди загартування Вид та різновид Характеристика Призначення 1 2 3 Загартування з поліморфним перетворенням: Нагрів на 30-50˚С вище АС3 для доевтектоїдної і АС1 для заевтектоїдної сталей (для легованих сталей на 200ºС вище), витримка для завершення фазових перетворень та подальше охолодження зі швидкістю, більшою за критичну у воді, оливі тощо Мартенситне перетворення аустеніту для підвищення механічних властивостей безперервне Загартування з безперервним охолодженням в одному середовищі Для одержання структури мартенситу переривчасте Загартування зі швидким охолодженням (у воді) до температур вище МПº і подальшим повільнішим охолодженням (в оливі або на повітрі) в інтервалі МПº- МКº Для одержання структури мартенситу та зменшення внутрішніх напружень ступінчасте Загартування з охолодженням у середовищі з температурою трохи вищою МПº, короткочасною витримкою для вирівнювання температури, зі збереженням аустеніту та подальшим його розпадом при охолодженні на повітрі Для отримання структури мартенситу і зменшення внутрішніх напружень ізотермічне Загартування з охолодженням у середовищі з температурою трохи вищою МП˚, ізотермічною витримкою до повного або часткового розпаду аустеніту та подальшим охолодженням на повітрі Для отримання структури бейніту або бейніту з мартенситом і зменшення внутрішніх напружень у легованих сталях із самовідпуском Загартування з охолодженням лише поверхні або частини виробу короткочасним зануренням в охолоджуюче середовище з подальшим самовідпуском за рахунок залишкового внутрішнього тепла Для отримання структури мартенситу відпуску або структури продуктів розпаду мартенситу з обробкою холодом Полягає в охолодженні загартованої сталі до температур нижче 0˚С (нижче МК˚) Для перетворення залишкового аустеніту в мартенсит Загартування без поліморфного перетворення: Нагрів сплаву (сталі) до температури, яка забезпечує необхідне розчинення вторинних фаз, витримка та охолодження з високою швидкістю (для запобігання розпаду пересиченого твердого розчину, виділенню фаз) Для отримання перенасиченого нерівноважного твердого розчину. Загартований виріб буде мати нижчу твердість та вищу пластичність За способом охолодження може бути безперервним, ступінчастим або ізотермічним Повернення після старіння Загартування зістареного сплаву з нагрівом до температури, яка перевищує температуру попереднього старіння, короткочасною витримкою та швидким охолодження Для відновлення загартованого стану Загартуванням називають термообробку, що включає в себе нагрівання сталей до температур вище критичних і швидке, різке охолодження, з метою одержання високої міцності й твердості.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
