Забезпечення параметрів шорсткості шліфованої поверхні з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга - Автореферат

Таким чином, робота, яка спрямована на забезпечення параметрів шорсткості шліфованої поверхні з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, які виникають під час обробки, є актуальною. Робота виконана відповідно до наукового напряму кафедри «Металорізальні верстати та інструменти» і базується на державних науково-дослідних роботах: «Розвиток теорії шліфування з керуючими діями на робочу поверхню круга з урахуванням зміни її різальної здатності» (№ держреєстрації 0106U00110, пріоритетний напрям 10 «Енергозберігаючі технології») та «Теоретичні основи підвищення продуктивності шліфування шляхом керування поточною лімітованою різальною здатністю шліфувального круга» (№ держреєстрації 0108U011255, пріоритетний напрям 6 «Новітні технології та ресурсозберігаючі технології в енергетиці, промисловості та агропромисловому комплексі»). Метою роботи є забезпечення заданих параметрів шорсткості обробленої поверхні за рахунок призначення режимів плоского шліфування з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, які виникають під час обробки. Вивести рівняння траєкторії руху одиничного зерна шліфувального круга відносно деталі для плоского шліфування з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, які виникають під час обробки. Базуючись на висунутих в дисертаційній роботі наукових положеннях, згідно з якими процес врізного шліфування з радіальними коливаннями шліфувального круга, які виникають під час обробки, може розглядатися як процес шліфування зі змінною глибиною різання та може бути представлений як сукупність дискретних актів різання, які виконуються послідовно, у результаті виконаних досліджень вперше: - виведено рівняння траєкторії руху одиничного зерна шліфувального круга відносно деталі для плоского шліфування з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, які виникають під час обробки;У першому розділі - «Врахування впливу вібрацій на процес шліфування у сучасних дослідженнях» - проведено аналіз сучасних підходів щодо врахування впливу вібрацій на процес шліфування, а також проаналізовано сучасні методики розрахунку розмірів одиничних зрізів і параметрів шорсткості шліфованої поверхні. Враховуючи, що амплітуда радіальних коливань круга, які виникають під час обробки, сумірна, а у ряді випадків і перевищує висотні параметри шорсткості шліфованої поверхні, під час розрахунку параметрів шорсткості необхідно враховувати характеристики коливального руху. У третьому розділі - «Розробка математичної моделі процесу плоского врізного шліфування з урахуванням радіальних коливань круга» - досліджено кінематику процесу плоского врізного шліфування з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, що виникають під час обробки, і розроблено математичну модель, яка дозволяє визначити кількість контактуючих зерен, форму і розміри зрізів, які видаляються ними під час масового різання. Тому для визначення параметрів одиничних зрізів під час плоского шліфування в математичній моделі нами будуть використані формули, отримані на підставі спрощеної траєкторії у вигляді кола, а процес врізного шліфування з радіальними коливаннями круга, які виникають під час обробки, буде розглядатися як шліфування зі змінною глибиною різання та як сукупність послідовно здійснюваних дискретних актів різання одиничними зернами, розташованими в перетинах РПК, які перпендикулярні осі круга. Прийняті позначення: к - індекс контактуючого зерна; и - індекс досліджуваного зерна; - номінальна глибина шліфування, мм; - глибина шліфування під час роботи контактуючого зерна, мм; - глибина шліфування під час роботи досліджуваного зерна, мм; ?к - величина кута, відповідного точці виходу контактуючого зерна з оброблюваного матеріалу, рад; ? - відстань від центру шліфувального круга до точки виходу контактуючого зерна з оброблюваного матеріалу, мм; Rk - радіус кола, на якому розташовано контактуюче зерно, мм; Rи - радіус кола, на якому розташовано досліджуване зерно, мм; DRИК - різновисотність досліджуваного зерна и відносно контактуючого зерна к, мм; - переміщення центра круга в горизонтальному напрямі, мм; - переміщення центра круга у вертикальному напрямі внаслідок коливань, мм.У результаті виконаних досліджень вирішено важливу наукову і народногосподарську задачу, яка полягає в забезпеченні необхідної якості обробки важкооброблюваних матеріалів шляхом прогнозування параметрів шорсткості шліфованої поверхні з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, що виникають під час обробки. Траєкторією руху одиничного зерна шліфувального круга відносно деталі для плоского шліфування з урахуванням радіальних коливань шліфувального круга, що супроводжують процес обробки, є трохоїда, на яку накладаються синусоїдальні коливання відповідної частоти й амплітуди, як за умови збігу напряму векторів швидкості деталі і круга, так і за умови їх незбігу. Для визначення кута контакту і довжини кривої контакту під час плоского шліфування з радіальними коливаннями шліфувального круга, які виникають в процесі обробки, можливо використання

2. Основний зміст роботи