Анализ современного состояния оборудования для смешивания. Месильные машины для высоковязких пищевых сред. Технологический расчет взбивальной машины. Определение общего передаточного числа. Устройство, монтаж подшипников качения. Сборка зубчатых передач.
Оборудование для смешивания предназначено дня получения однородных смесей двух или нескольких компонентов, обеспечения однородной консистенции при хранении, а также ускорения тепло-и массообмена в процессе производства продуктов. Смешивание осуществляется сжатым воздухом или паром; во вращающемся резервуаре смесителя; быстро вращающимися рабочими органами (лопасти, винты, ножи, шнеки;; пропусканием массы под давлением через сопла и щели; ультразвуком или гидродинамическим эффектом и др. Для смесителя конфигурацию и форму лопастей выбирают, учитывая состояние перемешиваемой массы, ее объем, толщину слоя, производительность, соотношение смешиваемых компонентов, степень однородности, способ загрузки и выгрузки продукта, требования технологии. Практически однородной считается смесь, в которой содержание компонентов в любом ее объеме не отличается от заданного содержания для всей смеси. На эффективность смешивания влияют плотность исходных компонентов, гранулометрический состав (форма, размеры, дисперсионное распределение по степени крупности для неоднородных компонентов) частиц компонентов смеси, влажность компонентов, состояние поверхности частиц, силы трения и адгезии поверхностей частиц и т.д.В различных отраслях пищевой промышленности возникает необходимость в перемешивании жидких продуктов: для смешивания двух или нескольких жидкостей, сохранения определенного технологического состояния эмульсий и суспензий, растворения или равномерного распределения твердых продуктов в жидкости, интенсификации тепловых процессов или химических реакций, получения или поддержания определенной температуры или консистенции жидкостей и т. д. Классификация оборудования для смешивания, применяемых в пищевой промышленности, приведена на рисунке 1. Кусковые вязкие и вязкопластичные продукты (муку, мясо, мясной фарш, творожно-сырковую массу) перемешивают шнеками, лопастями в барабанных и других смесителях. Перемешивание и замес происходят не на всей траектории движения месильной лопасти, а лишь на 20 %, что существенно снижает КПД машины. Замес осуществляется при постоянной частоте вращения месильного рычага, поэтому на машине невозможно обеспечить различные типы замеса на отдельных стадиях процесса.П= V· ?т ·?/(?з ?о ?р) (2.1.1) где V - вместимость дежи или месильного бачка, м3; ?т - плотность теста или полуфабриката, кг/м3; ? - коэффициент использования объема дежи или корыта (обычно находится в пределах 0,45...0,65); ?з,?р-время, расходуемое соответственно на загрузку и разгрузку продукта, а также на отмеривание, засыпку муки, налив жидких рецептурных компонентов, подкатку и откатку дежей и т. д., с; ?о - время, расходуемое на замес, с. 2.2.3 Определение мощности, частоты вращения, крутящих моментов на валах Рекомендуется назначать для шестерни и колеса сталь одной и той же марки, колесо z2 - из стали 45, термообработка-объемная закалка, диаметр заготовки до 500 мм, твердость НВ2=190. Для прямозубых колес следует назначать 8-ю степень точности по ГОСТ 1643-81, при этом KH? =1.05. ?bd - коэффициент ширины колеса: IMG_d79ea537-7c94-4cca-be1c-ddfafc891870 KН? - коэффициент, учитывающий нагрузку между зубьями, KН? - коэффициент распределения нагрузки по ширине венца, KHV - коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, возникающую в зацеплении.Для такой сборки требуются рабочие-сборщики высокой квалификации. Сборку разделяют на узловую и общую. Такое построение технологического процесса сборки создает возможность специализации рабочих мест благодаря закреплению за ними определенных операций. В пищевом машиностроении более широко применяют сборку по принципу дифференциации операций. Для обеспечения большей точности посадки внутреннего кольца подшипника на вал и легкости его перемещения при монтаже целесообразно перед монтажом подшипник нагревать (обычно в ваннах с минеральным маслом и электрическим подогревом).Устройство, монтаж, обслуживание и эксплуатация оборудования должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Пожаро-и взрывобезопасность производственного оборудования рекомендуется обеспечивать следующими мерами: · реализацией проектных решений, обеспечивающих нормы пожаро-и взрывобезопасности оборудования и технологических процессов; Производственное оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхности, представляющих опасность травмирования работников. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации. Производственное оборудование, работающее под давлением свыше 0,05 МПА, должно быть изготовлено в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением.Была рассмотрена взбивальная машина МВ-35 периодического действия, предназначенная для высоковязких пищевых сред, являющаяся одной из наиболее распространенных машин на кондитерских фабриках малой и средней мощности. В работе приводятся описание принципа действия машины, устройство, технические
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
