Характеристика выпускаемой продукции и комплексный анализ производственной деятельности ОАО Ставровский завод автотракторного оборудования. Система производственного и окончательного контроля качества на предприятии. Аудит технологического процесса.
При низкой оригинальности работы "Взаимосвязь процессов на предприятии ОАО Ставровский завод автотракторного оборудования", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Процесс - это деятельность по преобразованию входных материальных и информационных потоков в выходные материальные и информационные потоки с использованием ресурсов и управляющих воздействий. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ ОАО «СТАВРОВСКИЙ ЗАВОД АВТОТРАКТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ» 1.1 Характеристика ОАО «Ставровский завод автотракторного оборудования» В 1946 году на основании Постановления Совета Министров СССР и приказа Министра автомобильной промышленности было принято решение о создании завода по производству тавотных шприцев и воздушных насосов в селе Ставрово Владимирской области на базе бывшей ткацко-красильной фабрики. К 1980 году продукция, выпускаемая заводом, поставлялась на все крупнейшие отечественные автозаводы: АвтоВАЗ, ГАЗ, КамАЗ, АЗЛК, ЗИЛ, ЗМЗ, МАЗ и др. и экспортировалась в более чем в 40 стран мира. На заводе запущена уникальная немецкая линия непрерывного технологического цикла по производству термостатов «BEHR THERMOT TRONIK». В 2004 году одно из ключевых направлений деятельности Концерна «ПРАМО», производство термостатов выделено в самостоятельную бизнес-единицу ООО «СТАТО» На заводе создан полный производственный цикл создания изделий: проектирование, изготовление и отгрузка готовой продукции. В автотракторное направление входят: · термостаты для всех типов автомобилей; · стеклоочистители и стеклоомыватели для легковых и грузовых автомобилей; · рычаги и щетки стеклоочистителей, · насосы ручные и ножные различных модификаций, шприцы автомобильные и блоки контрольных ламп. ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ 2.1 Общие положения Критерием контроля выпускаемой продукции является соответствие изделий требованиям КД и ТД. 2.2 Ответственность Ответственность за организацию контроля качества продукции несет начальник службы качества. Ответственность за организацию медицинского осмотра зрения контролеров несет начальник БОТ и ПБ. 2.3 Порядок осуществления деятельности Контроль «первой детали» Контроль «первой детали» производится в прессовом цехе, в цехе по переработке пластмасс, в сборочных цехах в следующих случаях: - в начале смены; - при установке вновь или после ремонта штампа или пресс-формы; - при смене партии материала; - при смене рабочего; - при запуске сборочной линии. Результаты приемки регистрирует записью «годная» в графе «Контроль первой детали» журнала «Регистрации результатов контроля (испытаний)» (приложение А) и в сопроводительной документации в соответствии с ПСК 7530 (Идентификация и прослеживаемость продукции). Инженер по качеству ОАКП еженедельно (ежемесячно) анализирует «Сдачу продукции с 1-го предъявления» цехами на основании справки, предоставленной начальниками БТК. 2.4 Сокращения КИ - квалификационные испытания ПСИ - приемо-сдаточные испытания ПИ - периодические испытания ТИ - типовые испытания ОГТ - отдел главного технолога ОГК - отдел главного конструктора ОГМетр - отдел главного метролога ПЭО - планово экономический отдел КУ - коммерческое управление ПЗ - представительство заказчика ЛКИ - лаборатория контрольных испытаний Глава 3.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы