Выталкивающая система оперативно-производственного планирования серийного производства - Курсовая работа

Рассматриваемые методы позволяют рассчитывать ведущие календарно-плановые нормативы, характерные для того или иного типа производства, организационно-технические параметры конвейерных линий и т.п., а также наглядно представлять происходящие процессы в виде разверток во времени. Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса, что, с одной стороны, усложняет управление им со стороны оперативного менеджера, а с другой - нарушает движение материального потока от входа системы до выхода из нее. Увеличивается длительность производственного цикла, растут производственные запасы (заделы), возникают перерывы на рабочих местах, что в конечном счете приводит к ухудшению показателей производительности.Размер партии является основой расчета КПН, от которого зависят величины всех остальных параметров: величина нормативной длительности производственного цикла и календарных опережений; сроки запуска деталей в обработку, их выпуск и комплектация перед сборкой; величина нормативного среднего уровня незавершенного производства и величина заделов, переходящих на конец планового периода. Под опережением запуска (Озі) понимается отрезок времени от момента запуска в обработку партии деталей в i-м цехе до момента выпуска тех изделий, для которых были запущены в обработку партии деталей в i-м цехе. Это объясняется тем, что опережение Оз1 определяется не по отношению к величине выпуска из второго цеха тех деталей, которые были запущены в обработку в первом цехе, а к несколько большему числу. Учитывая это обстоятельство и то, что детали запускаются в обработку партиями, можно без ущерба для всей системы управления материальным потоком движения деталей и сборочных единиц рассчитать минимальную величину запуска расчета, который модно представить так: Оз1 min = Оз1 - n1 (6) Для первого цеха - размер первой и каждой последующей партии всегда принимается равным nyct - установленное (расчетное) количество деталей в партии, поскольку запуск-выпуск партий деталей в первом цехе не зависит от других цехов, а менеджмент на производстве находится на таком уровне, что материалы и заготовки имеются в наличии к моменту очередного запуска деталей.В данной работе были рассмотрены некоторые виды оперативного планирования, а именно: Выталкивающая система ОПП серийного производства; расчет величины опережения запуска для всех пар смежных цехов; расчет их средние величины, а также периоды их оборота для всех пар смежных цехов; расчет величины опережений запуска и выпуска для всех цехов относительно сборочного; расчет средней величины циклового задела; расчет суммарного среднего задела данных деталей в производстве (опережения запуска для первого цеха в штуках) несколькими способами; расчет размера первой партии запуска деталей в обработку в механическом цехе; расчет сроки запуска в обработку первых партий в заготовительном и механическом цехах, второй партии - в механическом цехе; расчет общего количества деталей данного типоразмера, подлежащее запуску и выпуску в заготовительном и механическом цехах в планируемом месяце.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1. Выталкивающая система ОПП серийного производства

2. Задача №1

3. Задача №2

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Задачи, которые решаются при оперативном планировании, самым тесным образом связаны со всеми сторонами экономического и социального развития коллектива, с процессом непосредственного создания материальных благ.

Управление оперативным планированием на предприятии осуществляется по уровням и зависит от типа производства, характера организации производственных процессов, применяются как комбинированные, так и унифицированные формы. Эффективность оперативного планирования на предприятии зависит от применения наиболее приемлемых для данного предприятия, цеха, участка систем и форм планирования, которые и ставят своей целью найти наиболее оптимальное решение в конкретных производственных условиях.

В данной работе были рассмотрены некоторые виды оперативного планирования, а именно: Выталкивающая система ОПП серийного производства; расчет величины опережения запуска для всех пар смежных цехов; расчет их средние величины, а также периоды их оборота для всех пар смежных цехов; расчет величины опережений запуска и выпуска для всех цехов относительно сборочного; расчет средней величины циклового задела; расчет суммарного среднего задела данных деталей в производстве (опережения запуска для первого цеха в штуках) несколькими способами; расчет размера первой партии запуска деталей в обработку в механическом цехе; расчет сроки запуска в обработку первых партий в заготовительном и механическом цехах, второй партии - в механическом цехе; расчет общего количества деталей данного типоразмера, подлежащее запуску и выпуску в заготовительном и механическом цехах в планируемом месяце.

1. Горелик О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений: Учебное пособие / О.М. Горелик. - М.: КНОРУС, 2007. - 272 с.

2. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент. Учебник. - СПБ: «Специальная Литература», 1998. - 366 с.

3. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент. Практикум. - СПБ.: Специальная литература, 1998, - 216 с.

4. Маркина Т.В. Производственный менеджмент: Учебное пособие./Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова. - Барнаул: Из-во Алт ГТУ, 2010. - 185с.

5. Сухарев Н.О. Производственный и операционный менеджмент. Конспект лекций: Пенза, 2002. - 180 с.

Размещено на .ru