Выемка горных пород (на примере Талдинского каменноугольного месторождения) - Курсовая работа

Талдинское каменноугольное месторождение располагается в центральной части Ерунаковского геолого-экономического района Кузбасса. По административному делению площадь месторождения относится к Новокузнецкому и Прокопьевскому районам Кемеровской области Российской Федерации. Население занято, в основном, земледелием и животноводством. Месторождение находится в 50 км к северу от г. В районе месторождения расположены деревни Большая и Малая Талда, Жерново, Новоказанка, а в 15 км к юго-западу проходит железнодорожная электрифицированная линия Артышта-Подобасс.Буровое, выемочно-погрузочное, транспортное, отвальное и вспомогательное оборудование, технологически и организационно объединяемое большим грузопотоком, составляет комплекс оборудования грузопотока.Показатель трудности разрушения пород (Пр) для песчаника на известковом цементе равняется 9.Исходя из физико-технических свойств пород (песчаник на известковом цементе), марки выемочно-погрузочного оборудования (экскаватор ЭКГ-8И), расстояния транспортирования (4,7 км), высоты расположения уступа (12 м) от поверхности, объема перевозок (2720 тыс/м3 в год) принимаем на данном участке автомобильный вид транспорта.Технологическая схема ведения горных работ выбирается исходя из принятого выемочно-погрузочного оборудования (экскаватор ЭКГ - 8И), вида транспорта (автомобильный), а также способа подготовки полезного ископаемого к выемке (буровзрывной).В соответствии с нормами технологического проектирования угольных и сланцевых разрезов для горно-транспортного оборудования принимается круглогодичная работа по графику непрерывной рабочей недели с количеством смен в сутки равное 2 и продолжительности смены 12 часов.3.1.2 Выбор типа бурового станка и инструмента, устанавливается диаметр скважинывремя на выполнение подготовительно-заключительных операций в течение смены (), ч; время на выполнение основных операций, приходящиеся на 1 м скважины, ч; время на выполнение вспомогательных операций, приходящиеся на 1 м скважины (, ч.3.2.1 Определение эталонного удельного расхода ВВ, устанавливается класс разрабатываемых горных пород по трудности разрушения взрывом Величину угла наклона скважин рекомендуется принимать в породах I категории по блочности равной 90, а в породах II-V категорий - 60-75 градусов. 3.2.4 Расчет параметров расположения скважин: велечину сопротивления по подошве уступа, расположение между скважинами в ряду, расстояние между рядами скважин, количество рядов скважин При высоте уступа более 20 м заряд рассредоточивается на две части, в моем варианте высота уступа составляет 12 м, следовательно, выбираем сплошной заряд. Механизация взрывных работ на земной поверхности должна свести к минимуму физически тяжелые ручные операции с мешками ВВ, начиная с поступления их на склад ВМ и кончая заряжанием в скважины.4.1 Расчет относительного показателя трудности экскавации Пэ и оценка разрабатываемых пород по экскавируемости коэффициент разрыхления породы в ковше (. 4.2 Определение параметров забоя экскаватора (высота забоя, ширина заходки, ширина рабочей площадки),число заходок В системах разработки с автомобильном транспортом в ширину рабочей площадки входит: , где - ширина развала, м; 4.3 Определение часовой технической и эксплуатационной производительности экскаватора, также сменную, месячную и годовуюОбычно время обмена автосамосвалов не превышает продолжительность рабочего цикла экскаватора, чем достигается высокое использование экскаватора во времени. Используя табличные данные - вместимость ковша экскаватора 8 м3 и расстояния транспортирования 4,7 км получаем вместимость кузова автосамосвала равной 58,4 м3, что соответствует выбранной модели Белаз - 75215. При периферийном способе на устойчивых отвалах автосамосвалы грузоподъемностью до 75 т разгружаются прямо под откос, а большей грузоподъемности - на расстоянии 3 - 5 м от верхней бровки откоса отвала. Затем эта порода бульдозером перемещаеться под откос, т.е. в этом случае отвал развивается в плане. В целях безопасности, чтобы исключить возможность падения автосамосвала с отвала при непосредственной разгрузке под откос, у верхней бровки отвала устанавливается деревянные или металлические упоры для задних колес автосамосвала или отсыпают породой вал высотой 0,5 - 0,8 м и шириной 2,0 - 2,5 м.7.1 Определение количества буровых станков на горизонте , где - годовой объем бурения, м3/год. 7.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения

2. Обоснование комплекса оборудования грузопотока

2.1 Определение общего показателя трудности разрушения пород

2.2 Вид транспорта, способ подготовки пород к выемке, способ отвалообразования

2.3 Технологическая схема ведения горных работ

2.4 Режим работы горно-транспортного оборудования

3. Подготовка горных пород к выемке

3.1 По буровым работам

3.1.1 Определение показателя трудности бурения - Пб

3.1.2 Выбор типа бурового станка и инструмента, устанавливается диаметр скважины

3.1.3 Подсчет сменной, суточной, месячной и годовой эксплуатационной производительности бурового станка

3.2 По взрывным работам