Изучение и анализ технологического процесса изготовления детали. Характеристика материала. Анализ и выбор механической обработки детали. Выбор процесса и технологии термической обработки детали с учетом требований технических условий. Методы контроля.
2.3 Анализ основных технологических условий Анализ и выбор механической обработки детали 3.1 Анализ процесса прессования Анализ и выбор процесса термической обработки деталиШток - стержень, соединяющий поршень парового цилиндра с шатуном (в технике).Данная сталь используется для изготовления ряда изделий: трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град. Химический состав материала в % материала сталь 40 по ГОСТ 1050 - 88 представлен в таблице 1. Механические свойства при Т = 20 °С материала сталь 40 отражены в таблице 2. Сортамент Размер, мм , МПА , МПА , %?, %Термообработка лист термообработан, ГОСТ 4041-71 4-14 510-660 21 трубы холоднокатаны 580 320 17 нормализация трубы горячекатан 600 340 16 пруток калиброван, ГОСТ 10702-78 590 40 отжиг прокат отожжен, ГОСТ 1050-88 510 14 40 прокат нагартован, ГОСТ 1050-88 610 6 35 прокат, ГОСТ 1050-88 до 80 570 335 19 45 нормализация лента нагартована, ГОСТ 2284-79 690-1030 лента отожжена, ГОСТ 2284-79 440-690 14 полоса, ГОСТ 1577-93 6 - 60 570 335 19 45 нормализация Прессование - процесс обработки материалов давлением, производимый с целью увеличения плотности, изменения формы, разделения фаз материала, для изменения механических или иных его свойств.В данном проекте разработан технологический процесс термической обработки штока.
План
Содержание деталь термическая обработка технология
Введение
1. Краткая характеристика предприятия
2. Изучение и анализ технологического процесса изготовления детали
2.1 Служебное назначение детали
Вывод
В данном проекте разработан технологический процесс термической обработки штока. Исходными данными был пакет документов по проведению термической операции данной детали. Было установлено, что наилучшей термической обработкой будет поверхностное закаливание ТВЧ.
При выполнении данной работы, я научилась назначать режим термической обработки, проводить анализ технологичности детали. А также составлять схему термического отделения цеха.
Список литературы
Введение
Развитие машиностроительного производства, ориентированного на повышение качества машиностроительной продукции, на широкое применение прогрессивных конструкционных и инструментальных материалов, упрочняющей технологии, на комплексную автоматизацию на основе применения станков с ЧПУ и САПР, требует подготовки квалифицированных специалистов, не только обладающих глубокими теоретическими знаниями, но и способных практически их использовать в своей производственной деятельности.
Производство нового изделия в машиностроительной отросли, является сложной комплексной задачей, при решении которой необходимо учитывать набор качеств, предъявляемых к изделию потребителем. А конкретно: приемлемая стоимость изделия, минимальные затраты на эксплуатацию, простота в управлении.
В данной работе необходимо проанализировать цикл термической обработки штока.
1. Краткая характеристика предприятия
Красноярский завод комбайнов - один из ведущих заводов комбайностроения, производящий зерноуборочные комбайны.
История предприятия
Основан в 1941 году на базе эвакуированных Запорожского комбайнового завода «Коммунар» и Люберецкого завода сельхозмашиностроения.
В октябре 1941 года в Красноярск начали прибывать первые эшелоны с оборудованием. Прибывшее оборудование разместили на территории ликеро-водочного завода. В слободе III Интернационала поставили зимние палатки для размещения строителей и прибывших рабочих.
17 ноября 1941 года принято постановление СНК СССР о восстановлении производства комбайнов и зерноочистительных машин в Красноярске. В декабре 1941 года была выпущена первая продукция для фронта - снаряды и мины. В первой половине 1942 года завод начал выпускать минометы и боеприпасы.
До 1944 года выпускал запасные части к сельскохозяйственным машинам. 26 октября 1944 года начался выпуск первых прицепных комбайнов. В 1944 году завод выпустил первые 10 комбайнов «Красноярский коммунар», к 1 мая 1945 года - уже 350 шт. С 1945 года завод первым в стране начинает производство самоходных комбайнов.
С 1969 года выпускаются комбайны собственной конструкции. Максимальный выпуск комбайнов был достигнут в 1986 году, тогда было произведено 16 534 машины. Всего к 2009 году завод произвел более 700 тысяч комбайнов.
В настоящее время называется ОАО «ПО „Красноярский завод комбайнов“». Входит в Концерн «Тракторные заводы».
Марки выпускавшихся комбайнов: 1944 год - «Коммунар»
1947 год - «С-4»
1959 год - «СК-3»
1965 год - «СК-4»
1969 год - «СКД-5»
1981 год - «СКД-6»
1985 год - «Енисей-1200»
1994 год - «Енисей-1200НМ»
2000 год - «Енисей-1200У» («Руслан»)
2003 год - «Енисей-950» («Руслан»)
Деятельность
В настоящее время выпускается комбайн зерноуборочный самоходный класса 4 «Енисей КЗС 950» и его модификации. Комбайны «Енисей» также собираются Орловским комбайновым заводом из комплектующих, выпускаемых на Красноярском заводе комбайнов.
За все время существования завода выпущено более 700 тысяч комбайнов. Комбайны поставлялись на внутренний рынок и на экспорт (в Болгарию, Китай, Вьетнам, Ирак, Мексику и другие страны).
В строительстве завода принимали участие репрессированные немцы Поволжья, так называемы трудармейцы.
Награды
Орден Трудового Красного Знамени - 1966 год.
Орден Отечественной войны I степени - 1985 год.
Известные сотрудники
Кокарев, Александр Акимович - директор завода;
Пимашков, Петр Иванович - начальник цеха.1 Александров А.В., Потапов В.Д., Державин Б.П. Сопротивление материалов: Учеб. Для вузов. - 2-е изд. Испр. - М.: Высш. Шк., 2001. - 560с;
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, Том №1. М.: Недра, 1982. 576 с;
3 Детали машин / Ю.Н. Березовский, Д.В. Чернилевский, М.С. Петров / под ред. Н.А. Бородина. - М. : Машиностроение, 1933. - 384с;
