Выбор рациональной системы разработки и схемы подготовки блоков в условиях месторождения Гужумсай - Дипломная работа

2.2 Подготовка рудных тел к отработке 2.3 Сечения основных подготовительных выработок3.1 Оптимизация технологии с использованием самоходных комплексов в подземных условиях ГужумсайНа месторождении Гужумсай можно выделить три эксплуатационных участка: восточный - от разведочной линии 30 на восток до границы шахтного поля; центральный от разведочной линии 30 до разведочной линии 40, над которым расположена значительная часть поселка Тегирманаул и р. Если западный и восточный участки на верхних горизонтах можно отрабатывать традиционными для рудника системами разработки с магазинированием руды и подэтажными штреками, то центральный участок с целью сохранения поверхности может быть отработан только с применением систем разработки с закладкой выработанного пространства. Предварительный анализ показывает, что не менее 48% запасов месторождения Гужумсай сосредоточено в пределах охраняемой зоны и определяет область и удельный вес систем с закладкой в структуре общей добычи рудника . Доля добычи системами разработки с закладкой выработанного пространства будет возрастать и возможно составит 100% с увеличением глубины разработки.Для отработки рудное тело мощностью до 5 м, как наиболее оптимальная, принята система с магазинированием руды и шпуровой отбойкой. В зависимости от мощности рудного тела, система с магазинированием руды принимается в двух вариантах: 1) для отработки участков рудное тело мощностью до 0,8 м - блоковое магазинирование без оставления целиков; для отработки рудное тело с целью охраны земной поверхности предусматривается система горизонтальными слоями с закладкой мощность этих рудных тел относится к классу от 0,8 до 3,0 м; Каждый из двух вариантов систем с магазинированием применяется в двух модификациях по способу доставки руды: - с доставкой руды собственным весом выбровыпуском, а в случае безцеликовой выемки через люки, при рудной (штрековой) подготовки: - со скреперной доставкой в кровле откаточных выработок при полевой (ортовой) подготовке. расстояние между выпусными дучками - 4-5 м.Подготовка блоков к очистной выемки при системе с магазинированием руды заключается в проведении откаточного рудного или полевого штрека, ортов-заездов, блоковых восстающих на флангах, при штреков скреперования, выпускных дучек и воронок.Подготовительные работы на вскрытом горизонте начинаются с проходки эксплоразведочного штрека по рудному телу, которое отнесено в календарном плане для первоочередной отработки, позднее эксплоразведочный штрек будет использован в качестве нижнего подэтажного штрека или штрека подсечки. Поскольку участки месторождений представлены свитами рудных тел, которые, как правило, имеют относительно небольшую мощность (1,0 - 2,0 м), предусматривается групповая подготовка рудных тел, согласно проведенной оценке влияния их друг на друга и календарному плану отработки. Эксплоразведочный штрек в группе, пройденный с краю в лежачем боку, будет использоваться как групповой откаточный, и это рудное тело будет отрабатываться в последнюю очередь. Восстающие выработки проходятся с использованием полков КПЗ на всю высоту этажа, при этом ходки в блок или на подэтаж проходятся одновременно на длину 4 м (2-3 отпалки). Это очень крутое падение залежи, при котором меньше запас руды в этаже и значительно меньше срок поддержания выработок, а, кроме того, снижаются потери отбитой руды на лежачем боку; устойчивые породы и относительно небольшое горное давление; правильное залегание рудных тел; средняя мощность рудных тел или большая мощность, если это не вызывает повышенного горного давления, при этажном выпуске руды - хорошее ее дробление при отбойке.Установлена техническая возможность эффективного применения оптимальных по габаритам и производительности комплексов самоходного оборудования в различных горно-геологических условиях, что привело, с одной стороны, к увеличению сечения выработок, соответствующих данному типу месторождений, а, с другой стороны, обеспечивает механизацию трудоемких процессов добычи руды при разработке месторождения с малой мощностью рудных тел (табл.3. 1.1). Для этого в лежачем боку рудного тела на всю высоту этажа проходится полевой спиральный участковый уклон и от него на уровне каждого подэтажа вкрест простирания сближенных рудных тел проводятся квершлага, из которых этими же машинами по простиранию рудных жил нарезают подэтажные штреки в обе стороны от квершлага на всю длину каждого из смежных блоков (100-120 м и более). Рекомендуется в условиях широкого внедрения на рудниках высокопроизводительной самоходной техники произвести изменение организационной структуры рудника, создать специализированные по видам работ участки: - бурения глубоких скважин; Первый этап подготовку запасов вскрытого горизонта производят с использованием технологических схем добычи руды, уже применяющихся на руднике комплексы самоходного оборудования применяются на уровне откаточного горизонта для подготовки и нарезки днищ блоков и транспортировки горной массы до мест перегрузке транспортные средства большей

СОДЕРЖАНИЕ

1. АНАЛИЗ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ И ПРИНЯТОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО УЧАСТКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ ГУЖУМСАЙ

1.1. Горно-геологические и технические условия месторождения Гужумсай

2.1. Анализ принятой системы разработки эксплуатационного участка месторождения Гужумсай

2. АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТИ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ И РЕШЕНИЙ ПО РАЗРАБОТКЕ ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ГОРНЫХ РАБОТ ДЛЯ РУДНИКА ГУЖУМСАЙ

Проведенные исследования выполнялись в соответствии позволяет сделать следующие выводы и рекомендации по данной работе

1) на месторождении Гужумсай выделены три эксплуатационых_участка: восточный, западный и центральный. Если западный и восточный участки на верхних горизонтах могут отрабатываться традиционными системами разработки с магазинированием руды и подэтажными штреками, то центральный участок с целью сохранения поверхности может быть отработан только системами разработки с закладкой выработанного пространства, что может сказаться на схемах подготовки и нарезки блоков и технологии отбойки;

- рассмотрен порядок подготовки и нарезки рудных тел, оценка влияния друг на друга сближенных рудных тел при их групповой подготовке, определена необходимость использования участковых транспортных съездов, обеспечивающий заезд самоходной техники на любой подэтаж

- технология с использованием участкового транспортного спирального съезда предлагает не только проходку соединительной выработки между горизонтами, но и создание между разрозненными рудными телами сети подходных и подзтажных выработок, объединяющих единые схемы подготовки и обеспечивающих возможность многозабойной работы комплексов самоходных-машин;

- транспортировка горной массы предусматривается в участковые рудо- и по-родоспуски, сбитые с аккумулирующей выработкой на горизонте. Главное условие для обеспечения транспортировки горной массы - длина доставки не должна превышать оптимальной для выбранного типа ПТМ с емкостью ковша до 6т;

- представленные технологические схемы очистной отбойки предусматривают максимальное использование существующего на руднике оборудования и самоходных погрузочнотранспортных машин, предусматривают транспортирование руды от выпускных выработок и блоковых рудоспусков до сборных пунктов с перегрузкой ее в другие транспортные средства;

ВВЕДЕНИЕ

В экономическом потенциале народного хозяйства Республики Узбекистан немаловажный роль играет горный промышленность зависящей, в первую очередь, от эффективности горного производства. Горное производство - это комплекс инженерно-технических и экономических решений по строительству и эксплуатации горных предприятий, обеспечивающих народное хозяйство страны необходимыми природными ресурсами. Нормальная эволюция горного производства по добыче полезных ископаемых, рациональное использование горных машин и безопасное ведение горных работ на действующих горных предприятиях немыслимы без обновления и постоянного совершенствования производства.

Внедрение самоходной техники при подземной разработке маломощных, крутопадающих драгоценных рудных тел в подземных рудниках НГМК являются новым шагом совершенствование и новизной для многих мировых рудников разрабатывающих подобных месторождений. При этом, эффективность применения самоходной техники во всех технологических операциях от подготовки до выдачи руды на поверхность, прежде всего, зависит от правильно выбранных технологических схем подготовки и добычи руды, решения, которого требует особого подхода и огромного количества трудозатрат.

В связи с вышеизложенными, разработка эффективной технологии добычи руды с использованием самоходной технику для участка рудного поля, вскрытого основными откаточными выработками в период строительства рудника Гужумсай, обеспечивающее доступ людей и самоходной техники на любой уровень (подэтаж) к местам производства работ (проходческие и очистные забои), транспортировку отбитой горной массы в транспортные средства большей грузоподъемности и позволяющей резко повысить интенсивность очистной выемки за счет применения высокопроизводительного оборудования и обеспечения его необходимым фронтом работ и повышение уровня использования парка самоходных машин за счет работы в нескольких забоях, является актуальной задачей.

Цель работы: Выбор рациональной системы разработки и схемы подготовки блоков в условиях месторождения Гужумсай, базирующиеся на новые и еще малоосвоенные технологии разработки.

При проведении работы решались следующие задачи по: - разработке технологии проведения участковых подготовительных выработок, рациональных способов подготовки и нарезки очистных забоев в пределах выемочного участка;

- изучению особенностей отработки месторождения Гужумсай, выбору эффективных технологических схем горных работ по отбойке и доставке руды.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования является подземные горные работы на руднике Гужумсай. Предмет исследования: технология с использованием самоходного оборудования.

Методы исследований. Работа выполнена с применением комплексных методов исследований, включающих теоретические обобщения по анализу общих направлений и методических основ совершенствования комплексов горных машин при подземной добыче руд и совершенствованию технологических схем выпуска руды.

Методы исследований. Работа выполнена с применением комплексных методов исследований, включающих теоретические обобщения по анализу общих направлений и методических основ совершенствования комплексов горных машин при подземной добыче руд и совершенствованию технологических схем выпуска руды.

Научная новизна работы заключается в следующем: - При отработке запасов руд системой подэтажных штреков с применением самоходного оборудования необходимо обеспечить возможность переезда погрузочнотранспортных и самоходных буровых машин с горизонта откатки на подэтажные выработки ;

-Установлена техническая возможность эффективного применения оптимальных по габаритам и производительности комплексов самоходного оборудования в различных горно-геологических условиях и минимально необходимого сечения подготовительных и нарезных горных выработок

- установлена, что система подэтажных штреков с торцевым выпуском руды является одной из наиболее эффективных систем подземной разработки руд, широко применяемой во всем мире.

- Выбран комплексы самоходного оборудования, применяемые в зависимости от сечения выработок

- разработана технологическая схема система разработки подэтажными штреками с нисходящей, выемкой крутопадающих золотосодержащих жил мощностью 2,5 м с участковым транспортным съездом, позволяющий повисит интенсивность ведение очистных работ разработаны наиболее приемлемые технологические схемы очистной выемки тонких крутопадающих жил и параметры очистных забоев, доставка горной массы

Научная и практическая значимость результатов исследования: - необходимая условия для эффективного применения самоходного оборудования на всех стадиях добычи руды затраты на проходческих работ. При этом затраты окупятся благодаря высокой производительности труда в сравнении с традиционным способом (бурение с помощью ручных перфораторов и скреперная доставка руды и погрузка ее в вагоны через орты-заезды).

Рекомендуется в условиях широкого внедрения на рудниках высокопроизводительной самоходной техники произвести изменение организационной структуры рудника, создать специализированные по видам работ участки: - бурения глубоких скважин;

- взрывной;

- погрузочнотранспортных машин с ремонтной службой;

- проходческий, который занимается только бурением и взрыванием шпуров

Апробация работы. Результаты исследований подготовлены для доклада в защите степени бакалавра по направлению «Горное Дело» будут переданы для публикаций научно-технической литературы.

Структура и объем диссертации. Выпускная квалификационная научно-исследовательская работа состоит из введения, пяти глав и заключения, изложенных на 66 страницах, включая 6 рисунков, 3 таблиц, 50 наименований использованной литературы. руда добыча подземный гужумсай1. Лобанов В.С., Рахимджанов А.А., Мухитдинов А.Т., Киселенко А.С. К вопросу возможности отработки «сближенных рудных тел» Чармитанского жильного месторождения Горный вестник Узбекистана. - 2007. № 2. - С. 53-56.

2. Байконуров О.А., Рыков А.Т. Совершенствование днищ блоков на рудниках. - М.: «Недра», 1977

3. Мамсуров Л.Д., Рафиенко Д.И., Панфилов Е.И. Научные основы совершенствования технологии разработки жильных месторождений. - М.: Наука, 1974. - 187 с.

4. Терпогосов З.А. Основание блоков и механизация выпуска руды. - М.:«Недра», 1977

5. Бурчаков А.С., Гринько Н.К., Черняк И.Л. Процессы подземных горных работ: Учебник для вузов. М.: Недра, 1982. 423

6. Л.А. Мамсуров, Е.В. Аврамов, М.И. Казьмин, Б.А. Никуличев «Эффективная технология разработки жильных месторождений». Горный журнал - №5,1986.

7. С. Павловский «Оптимальная длина очистных блоков при разработке тонких жил». Горный журнал - №

8. Скорняков Ю.Г. Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной добыче руд. М.: Недра, 1978, с. 200.

9. Рафиненко Д.И., Назарчик А.Ф., Галченко Ю.П., Мамсуров А.М. Совершенствование разработки жильных месторождений. - М.: «Наука», 1986.

10. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и россыпных месторождений. - М.: Недра, 1983. - 424 с.

11. Григорьянц Э.А., Инфантьев А.Н., Чугай М.И. Проведение горных выработок с применением самоходного оборудования. М.: Недра, 1990, с. 252.

12. А.В. Боев, К.М. Мейрембаев «Рациональная технология проведения выработок с применением самоходного оборудования в породах различной устойчивости ». Цв. Металлургия - №11, 1984.

13. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. - М: Недра, 1967. - 191 с.

14. Назарчик А.Ф. Исследование эффективности разработки жильных месторождений. - М.: Наука, 1972. - 264 с.

15. Скорняков Ю.Г. Системы разработки комплексных самоходных машин при подземной добыче руд. - М.: Недра, 1978. - 232 с.

16. Именитов В.Р. Направление дальнейшего развития техники и технологии подземной добычи руды // Горный журнал. - 1985. - № 11. - С. 38-45

17. Создание эффективной технологии разработки жильных месторождении с применением самоходного малогабаритного оборудования / Л.А. Мамсуров, Б.А. Никуличев, М.И. Казьмин, Л.Б. Гаврилина // Исследование параметров и показателей эффективной разработки жильных месторождений. - М., Ин-т пробл. комплекс. освоения недр АН СССР, 1983. - С. 37-55.

18. Мамсуров Л.А., Казьмин М.И. Никуличев Б.А. Анализ результатов промышленных испытаний комбинированных способов доставки руды на Саралинском руднике // Цв. металлургия. - 1983. - № 3. - С. 7-9.

19. Терпогосов 3.А. Основания блоков и механизация выпуска руды. - М.: Недра, 1977. - 182 с.

20. Макаров С.В. Высокопроизводительные способы разработки жил крутого падения // Разработка месторождений твердых полезных ископаемых (Итоги науки и техники). - 1987. - Т. 38. - С. 94-149.

21. Попов Г.Н., Яковлев Н.Е. Одностадийный порядок отработки очистных блоков на Саралинском руднике // Цв. металлургия. - 1982. - № 12. - С. 12-14.

22. Рафиенко Д.И., Кузнецов М.М., Сабянин Г.В. Оценка технико-экономических показателей выемки жил с применением пневмобаллонного очистного комплекса / Совершенствование технологии и управление производством при подземной разработке руд. - М.: Ин-т пробл. комплекс. освоения недр АН СССР, 1984. - С. 44-60.

23. Рафиенко Д.И., Попов Г.Н., Петров Е.И. Комплексномеханизированная разработка рудных жил // Колыма. - 1982. - № 12. - С. 14-17.

24. Борисенко С.Г. Технология подземной разработки рудных месторождений. - К.: Вища школа, 1987. - 262 с.

25. Колоколов О.В. Технология закладки выработанного пространства в шахтах и рудниках. - Д.: Сич, 1997. - 135 с.

26. Каплунов Р.П., Черемушинцев И.А. Подземная разработка рудных и россыпных месторождений. - К.: Высшая школа, 1966. - 544 с.

27. Новая технология разработки жильных месторождений и методические указания по ее применению / А.Ф. Назарчик, Ю.П. Галченко, С.Я. Дузь и др. - М.: Ин-т пробл. комплекс. освоения недр АН СССР, 1981. - 74 с.

28. Ширин Л.Н. Научное основы технологии сплошной выемки крутопадающих рудных тел на базе применения механизированной пневматической крепи // Состояние и перспективы применения мягких оболочек на подземных горных работах. - Д., ДГИ, - 1991. - С. 11-15.

29. Ширин Л.Н. Современное состояние и пути совершенствования технологии подземной разработки тонкожильных золоторудных месторождений // Сборник научных трудов НГАУ. - 1998. - № 3. - Т. 3. - С. 54-57.

30. Анализ состояния сырьевой базы, техники и технологии разработки и перспективы повышения эффективности работы подземных и открытых рудников Главалмаззолото СССР. Обзорная информация под. ред. Б.М. Зайцева. НТЦ «Прогресс», Иркутск, 1990. - 44 с.

31. Салганик В.А., Данко А.И., Петик В.В. Совершенствование способов образования выпускных выработок // Горный журнал. - 1981. - № 5. - С. 39-40.

32. Ветров С.В. Допустимые размеры обнажения горных пород при подземной разработке руд. - М.: Недра, 1975. - 231 с.

33. Агошков М.И., Рафиенко Д.И. Новое в технологии разработки жильных месторождений в условиях перехода от систем с магазинироваием к системам с закладкой / Проблемы совершенствования технологии разработки твердых полезных ископаемых. - М.: Сектор физ. техн. горн. пробл. Ин-та физики Земли АН СССР, 1976. - С. 5-16.

34. Подвишенский С.Н., Иофин С.Л. Ивановский Э.С. Техника и технология добычи руд за рубежом. - М.: Недра, 1986. - 255 с.

35. France Loader the microscope // Mining Magazine. - 1981. - № 9. - P. 16.

36. Совершенствование разработки жильных месторождений / Д.И. Рафиенко, А.Ф .Назарчик, Ю.П .Галченко и др. - М.: Наука, 1986. - 216 с.

37. Механизация и автоматизация буровзрывных работ в горнорудной промышленности / С.В. Макаров, В.В. Балашов // Итоги науки и техники ВИНИТИ. Сер. Разработка месторождений твердых полезных ископаемых. - 1988. - С. 42-100.

38. Stopewagons // cim Bull. - 1972. - № 10. - P. 32.

39. World’s smallest hydraulic drill rig // Mining Magazine. - 1988. -158. - № 1. - P. 65-66.

40. Кальницкий Я.Б., Филимонов А.Т Самоходное погрузочное и доставочное оборудование на подземных рудниках. - М.: Недра, 1974. - 302 с.

41. Ковшовые погрузочно-транспортные машины / П.А. Корляков, Г.С. Кордюков, Ю.Н. Павлов и др. - М.: Недра, 1980. - 200 с.

42. Механизация погрузки и доставки в очистных забоях рудных шахт / Ю.И. Михайлов и др. - М.: Недра, 1973.

43. Тихонов Н.В. Транспортные машины горнорудных предприятий. - М.: Недра, 1985. - 336 с.

44. The machine is the Melroe Bobcat M-371 // Mining Congr. J. - 1971. - № 7. - P. 74.

45. Thomas a/s hydraulic loader // Mining Magazine. - 1970. - № 3. - P. 229.

46. Попов Г.Н. Технология и комплексная механизация разработки рудных месторождений. - М.: Недра, 1970. - 456 с.

47. . Совершенствование технологии разработки крутопадающих тонкожильных месторождений на основе комплексной механизации очистной выемки // Разработка технологии добычи и переработки руд благородных металлов / Д.И. Кофман, В.М. Бахмутов, Е.И. Петров и др. - М.: Всесоюз. н.-и. и проект. ин-т золотодобывающей пром-сти, 1976. - Вып. 3. С. 46-53.

48. Дузь С.Я. Основные тенденции в развитии подземного способа разработки жильных месторождений за рубежом // Вопросы теории оптимального горного проектирования. - М.: Ин-т пробл. комплекс. освоения недр АН СССР, 1978. - С. 129-143.

49. Левин Р.И. Развитие механизации проходческих и очистных работ на подземных рудниках // Оценка эффективности очистных работ на рудных месторождениях. - М.: ИПКОН АН СССР, 1988. - С. 143-165.

Размещено на .ru