Предназначение и применение циркуляционно-испарительных систем. Сборные железобетонные фундаменты под колонны каркаса здания, сущность и значение окон, дверей. Требования безопасности к производственному оборудованию, структура и особенности завода.
Ограждающие конструкции изолируют здание от внешнего пространства, делят внутренний объем на отдельные помещения, защищают здание от атмосферных воздействий (наружные стены, перегородки, окна, двери, ворота, покрытие). Фундамент - это подземная конструкция, воспринимающая на себя всю нагрузку под зданием и действующих на него сил и передает эти нагрузки на грунт При необходимости более глубокого заложения фундаментов под ними делают подушку из песка или бетона.В зданиях с подвалами фундаменты располагают ниже пола подвала за счет увеличения высоты подколенника. Монолитная железобетонная фундаментная плита или лента, залитая в армированную опалубку, обходится дешевле сборного основания. литая железобетонная конструкция обладает большей прочностью, чем сегментированное основание, прочность которого зависит от стойкости межблочных швов. имеется возможность формирования фундамента любой формы: от классического квадрата, до сложного многоугольника или контура, состоящего из прямых и дуговых линий. Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется окна из серии Н - одинарная конструкция с одним рядом остекления или спаренную конструкцию с двумя рядами остекления, применяется только в одноэтажных зданиях.Монолитная железобетонная фундаментная плита или лента, залитая в армированную опалубку, обходится дешевле сборного основания. литая железобетонная конструкция обладает большей прочностью, чем сегментированное основание, прочность которого зависит от стойкости межблочных швов. имеется возможность формирования фундамента любой формы: от классического квадрата, до сложного многоугольника или контура, состоящего из прямых и дуговых линий. В зданиях применяется стеновые блоки, так как стеновые блоки всегда отличаются повышенной прочностью и надежностью, что в итоге влияет на их выгодное и эффективное использование.
Введение
В промышленности фосфорную кислоту получают термическим методом. Термический способ (позволяет производить наиболее чистую фосфорную кислоту) включает основные стадии: сжигание (окисление) элементного фосфора в избытке воздуха, гидратацию и абсорбцию , конденсацию фосфорной кислоты и улавливание тумана из газовой фазы.
4Р 5О2 = Р4О10;
Вторую стадию получения термической фосфорной кислоты- гидратацию Р4О10- осуществляют абсорбцией кислотой (водой) либо взаимодействия паров Р4О10 с парами воды. Гидратация (2NH4P2O7 2NH2O = 4NH3PO4 ниже 230) протекает через стадии образования полифосфорных кислот. Суммарное уравнение: Р4О10 6H2O = 4H3PO4.
В промышленности обычно используют схемы из двух или трех основных аппаратов. В зависимости от принципа охлаждения газов существуют три способа производства термической фосфорной кислоты: испарительный, циркуляционно-испарительный, теплообменно-испарительный. Циркуляционно-испарительные системы позволяют совместить в одном аппарате стадии сжигания P, охлаждения газовой фазы циркулирующей кислотой и гидратации Р4О10.
Недостаток схемы - необходимость охлаждения больших объемов кислоты. На отечественных предприятиях эксплуатируют технологические схемы с циркуляционно-испарительным способом охлаждения (двухбашенная система). Отличительные особенности схемы: наличие дополнительной башни для охлаждения газа, использование в циркуляционных контурах эффективных пластинчатых теплообменников; применение высокопроизводительные форсунки для сжигания P, обеспечивающей однородное тонкодисперсное распыление струи жидкого P и полное его сгорание без образования низших оксидов.
Описание технологической схемы
Технологическая схема установки мощностью 60 тыс. т в год 100%-ной H3PO4 приведена на рис. 1. Расплавленный желтый фосфор распыляется нагретым воздухом под давлением до 700 КПА через форсунку в башне сжигания, орошаемой циркулирующей кислотой. Нагретая в башне кислота охлаждается оборотной водой в пластинчатых теплообменниках. Продукционная кислота , содержащая 73-75% H3PO4, отводится из контура циркуляции на склад. Дополнительное охлаждение газов из башни сжигания и абсорбцию кислоты производят в башне охлаждения (гидратации), что снижает послед, температурную нагрузку на электрофильтр и способствует эффективной очистке газов. Отвод теплоты в башне гидратации осуществляется циркулирующей 50%-ной H3PO4, охлаждаемой в пластинчатых теплообменниках. Газы из башни гидратации после очистки от тумана H3PO4 в пластинчатом электрофильтре выбрасываются в атмосферу. На 1 т 100%-ной H3PO4 расходуется 320 кг P.
Здание - наземное сооружение, включающее различные изолированные помещения, предназначенное для деятельности человека.
Здание состоит из конструктивных элементов.
По восприятию внешних и внутренних воздействий конструктивные элементы делят на: - несущие
- ограждающие.
Несущие конструкции воспринимают постоянные и временнее нагрузки действующие на здание, обеспечивают его прочность и устойчивость и образуют несущий каркас здания.
Различают: - вертикальные несущие конструкции (стены, колоны, столбы)
- горизонтальные несущие конструкции (ригели, балки, прогоны, фермы)
Горизонтальные несущие элементы опираются на вертикальные и через несущий каркас передают нагрузки на фундамент.
Ограждающие конструкции изолируют здание от внешнего пространства, делят внутренний объем на отдельные помещения, защищают здание от атмосферных воздействий (наружные стены, перегородки, окна, двери, ворота, покрытие).
Фундамент - это подземная конструкция, воспринимающая на себя всю нагрузку под зданием и действующих на него сил и передает эти нагрузки на грунт
Слой грунта под фундаментом называется - основанием.
Стены различают: - внутренние;
- наружные;
- несущие;
- самонесущие;
- не несущие.
Кровля - защищает здание от дождя, ветра солнца, и состоит из водонепроницаемой оболочки и несущих элементов.
Фонари - устраиваются в покрытии и служат для верхнего освещения удаленных от окон участков цехов, помещений.
Также к конструктивным элементам здания относятся: - лестницы;
- лифтовые шахты;
- балконы;
- лоджии;
- вертикальные и горизонтальные связи.
Фундаменты промышленных зданий возводятся с учетом физических и механических свойств грунтов основания и местных инженерно-геологических процессов и явлений. Размеры фундаментов промышленных зданий в плане должны быть такими, чтобы среднее давление от расчетных нагрузок по подошве фундамента не превосходило расчетного давления на грунт, а расчетные значения абсолютных осадок и разностей осадок между отдельными фундаментами одного сооружения не превосходили предельных значений, установленных нормами проектирования.
Монолитные железобетонные фундаменты имеют симметричную ступенчатую форму с двумя или тремя прямоугольными ступенями и подколонником в котором размещен стакан для колонны. Дно стакана располагается на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны, с тем, чтобы после распалубки фундамента путем подливки слоя цементного раствора (или бетона) компенсировать возможные неточности в размерах и заложении фундаментов.
Фундаменты обычно проектируют с отметкой верха подколонника на уровне планировочной отметки земли - 0,150. Фундаменты могут иметь полную высоту 1,2 - 3,0 м с шагом 300 мм, что соответствует наибольшей глубине заложения подошвы фундамента - 3,150. В этом случае высота фундамента изменяется за счет высоты подколонника при неизменной высоте ступеней.
При необходимости более глубокого заложения фундаментов под ними делают подушку из песка или бетона.В зданиях с подвалами фундаменты располагают ниже пола подвала за счет увеличения высоты подколенника.
Фундаменты устраивают из бетона марок 150 и 200. Армируют фундаменты сварной сеткой с ячейками 200?200 мм, располагаемой в основании фундамента с защитным слоем 35-70 мм. Для рабочей арматуры применяют горячекатаную сталь периодического профиля класса А - П. Подколонники армируются аналогично соответствующим колоннам. При наличии слабых грунтов под фундаментами устраивают подготовку толщиной 100 мм из бетона. Привязка фундаментов к разбивочным осям определяется привязкой колонны.
Рис.2. Сборные железобетонные фундаменты под колонны каркаса здания. а - одноблочный; б - из нескольких блоков.
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется монолитный железобетонный фундамент. Монолитная железобетонная фундаментная плита или лента, залитая в армированную опалубку, обходится дешевле сборного основания. литая железобетонная конструкция обладает большей прочностью, чем сегментированное основание, прочность которого зависит от стойкости межблочных швов. имеется возможность формирования фундамента любой формы: от классического квадрата, до сложного многоугольника или контура, состоящего из прямых и дуговых линий.
Фундаменты под стены
Ленточные фундаменты, как правило, устраивают под несущие или самонесущие кирпичные и блочные стены. Они могут быть сборными или монолитными. Наиболее распространены сборные ленточные фундаменты. Эти фундаменты устраиваются из железобетонных и бетонных блоков или укрупненных элементов. Наиболее широкое распространение имеют блочные фундаменты. Ленточные фундаменты устраивают из блоков двух типов: стеновых прямоугольных блоков (марки СП) и блок-подушек (марки Ф). Стеновые блоки имеют единую номинальную высоту 600 мм, единую номинальную длину 2400 мм и толщину - от 300 до 600 мм. Кроме основных стеновых блоков марки СП имеются доборные блоки марки СПД номинальной длины 800 мм, которые используют для перевязки блоков в фундаменте.
Стеновые блоки изготовляют без арматуры - сплошными и с несквозными пустотами, открытыми книзу. Сплошные блоки имеют в обозначении дополнительную букву «С».
Блок-подушки используют для увеличения ширины подошвы фундамента и, соответственно, армируют по низу сварными сетками. Блок-подушки имеют номинальную длину 1200 - 2400 мм, ширину 1000 - 2400 мм и толщину 300 и 400 мм. Блоки шириной 1000 - 1600 мм, кроме основных размеров, изготовляют доборными - половинной длины.
Стеновые блоки изготовляют из бетона марки 150, блок-подушки - из бетона марок 150 - 200.Для основной рабочей арматуры блок-подушек используют горячекатаную сталь класса А-П. Блок-подушки укладывают на выровненное основание или на песчаную подготовку.
Фундаменты из блок-подушек могут быть сплошными или прерывистыми. В прерывистых фундаментах подушки укладывают с разрывом 0,2 - 0,9 м. Такая конструкция сокращает расход материала, уменьшает затраты труда и позволяет полнее использовать несущую способность грунтов.
При возведении зданий или сооружений на сильно сжимаемых или просадочных грунтах по фундаментным подушкам устраивают армированный шов толщиной 3 - 5 см, и поверх фундамента - армированный пояс толщиной 10 - 15 см. Это увеличивает жесткость фундамента и предупреждает появление трещин при неравномерной осадке здания.
Стеновые блоки укладывают на цементном растворе поверх фундаментных подушек. Из таких блоков сооружают стены подвала. При этом фундаменты и стены подвала состоят из нескольких рядов стеновых блоков, уложенных с перевязкой швов. Продольные и поперечные стены таких фундаментов соединяют между собой посредством перевязки блоков.
Фундаменты промышленных зданий из крупноразмерных железобетонных элементов устраивают из панелей-подушек и панелей-стенок. Панели-подушки (ребристые или сплошные) укладывают в виде сплошной или прерывистой ленты под стенами из крупных панелей. Поверх них устанавливают панели-стенки (сплошные, ребристые или со сквозными пустотами). Установленные панели соединяют между собой путем электросварки закладных стальных деталей в них.
Монолитные ленточные фундаменты устраивают из бетона или железобетона. Их возводят в опалубке, куда монтируют арматуру (при железобетонных фундаментах) и укладывают бетон проектной марки.
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется стеновые блоки, так как стеновые блоки всегда отличаются повышенной прочностью и надежностью, что в итоге влияет на их выгодное и эффективное использование. Стеновые блоки обладают очень низкой проводимостью тепла в зданиях из блоков совершенно не нужно использовать дополнительный утеплитель
Окна
В зависимости от способа открывания окна подразделяют на серии: В - открывающиеся внутрь помещения;
Н - открывающиеся наружу;
Г - глухие (неоткрывающиеся).
Окна серий В и Н состоят из коробок, переплетов и остекления, серии
Г - из коробок и остекления. Окна серий В и Н представляют собой одинарную конструкцию с одним рядом остекления или спаренную конструкцию с двумя рядами остекления. Окна серии Г представляют собой одинарную конструкцию с одним рядом остекления. Окна серий Н и Г следует применять только в одноэтажных зданиях, а серии В - в одно- и многоэтажных зданиях.
Рисунок 1. Габаритные размеры окон для зданий сельскохозяйственных предприятий (ГОСТ 12506-81)серия В - окна, открывающиеся внутрь помещения серия Г - глухие (неоткрывающиеся) окна
Рисунок 2. Габаритные размеры окон для зданий промышленных предприятий (ГОСТ 12506-81) серия В - окна, открывающиеся внутрь помещения серии: Г - глухие окна; Н - открывающиеся наружу
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется окна из серии Н - одинарная конструкция с одним рядом остекления или спаренную конструкцию с двумя рядами остекления, применяется только в одноэтажных зданиях.
Двери
В зависимости от назначения двери подразделяют на: В - внутренние;
Н - наружные.
В зависимости от конструкции двери подразделяют на следующие типы: Г - с притвором в четверть, с глухими полотнами;
О - с притвором в четверть, с остекленными полотнами;
К - с остекленными качающимися полотнами.
Двери типа В изготовляют щитовыми со сплошным или мелкопустотным (решетчатым) заполнением дверных полотен.
Двери типа Н изготовляют со сплошными щитовыми или рамочными полотнами. Щитовые полотна допускается изготовлять без обшивки или с реечной обшивкой. Двери типа Н относят к изделиям повышенной влагостойкости.
Двери типов Г и О изготовляют правыми и левыми, с порогом и без порога. Двери типа К изготовляют только двупольными остекленными.
Допускается изготовление дверей с габаритными размерами в модулях по ГОСТ 6629 и ГОСТ 24698 при конструктивном исполнении по настоящему стандарту.
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяются двери типа Н - обладают повышенной влагостойкостью.
Фонари
Фонари производственных зданий подразделяют: а) по назначению - на световые, аэрационные и светоаэрационные;
б) по расположению относительно покрытия и пролетов здания - на ленточные (продольные и поперечные) и точечные;
в) по расположению светопрозрачного ограждения - на фонари с вертикальным остеклением (односторонние и двусторонние), с наклонным остеклением (односторонние и двусторонние), с горизонтальным остеклением(зенитные);
г) по конструктивному решению - на фонари-надстройки и фонари, располагаемые в пределах перекрывающей конструкции.
Фонари устраивают в одноэтажных зданиях сплошной застройки, в зданиях павильонного типа, а также в верхних этажах многоэтажных зданий.
Основным фактором, влияющим на выбор типа фонаря, является различное сочетание разделяемых ограждением здания внутренней и внешней сред. Так, для помещений с нормальным температурно-влажностным режимом, располагаемых в северной климатической зоне, рациональны точечные многослойные зенитные фонари, обеспечивающие наименьшие снеговые заносы покрытия, обладающие максимальной световой активностью и, следовательно, наименьшей площадью свегопрозрачного ограждения. Для центральной климатической зоны могут применяться двусторонние фонари с вертикальным остеклением, особенно три ориентации его на север и юг, и фонари с разновысоким остеклением -уменьшенным вертикальным, обращенным на юг, и увеличенным наклонным, обращенным на север. Для южных районов целесообразны односторонние фонари с остеклением, ориентированным на север, что защищает помещения от теплового и светового действия прямых солнечных лучей и позволяет использовать рассеянную радиацию, отраженную от покрытия.
В помещениях с вредными выделениями применяют различные конструкции светоаэрационных фонарей с раздельным расположением световых и аэрационных проемов либо с использованием открытых азрационных проемов одновременно и для освещения (южная климатическая зона). Фонари в помещениях с кондиционируемым воздухом во всех климатических зонах должны обеспечивать защиту от прямой солнечной радиации; в северной зоне они должны иметь обдув теплым сухим воздухом во избежание образования конденсата. Площадь остекления фонарей и расположение их в покрытии определяются в зависимости от степени точности зрительной работы и требований к равномерности освещения.
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяются световые фонари изготовленные из поликарбоната. Защищают от ультрафиолетовых лучей, является более прочным.
2. оборудование станинного типа: напольные конвейеры, элеваторы.
3. мостовые краны, для которых необходимы дополнительные конструкции.
4. консольные краны, которые крепятся к стенам или колоннам.
5. подвесное оборудование, которые подвешиваются к несущим конструкциям покрытия (перекрытия). Грузоподъемность таких кранов не должно превышать 5 т., управляются с пола, изготавливают одно-, двух-, трехпролетными.
Мостовые краны наиболее распространены грузоподъемностью до 50 т. Пролет крана меньше пролета здания на 1,5 м, так как расстояние от продольной оси до оси катка кранов грузоподъемностью до 50т -750 мм, при большей грузоподъемности- 1000 мм.. При работе крана необходимо устройства для ремонта и осмотра крана. При легком режиме работ ремонт производят с тормозных балок или подкрановых балок. При среднем и тяжелом режимах работ устраивают проходы между колоннами и кранами поверх тормозных путей с ограждением со стороны крана перилами. В этом случае расстояние от оси колонны до оси катка - 1000 мм (до 50 т) и 1500 мм (более 50 т). Проход должен иметь ширину не менее 40 мм, высоту не менее 1800 мм.
Основные режимы кранов назначаются в зависимости от продолжительности работы краны: легкий режим- 15%, средний- 25%, тяжелый- более 40%.
Подъем в кабину мостового крана производится по металлической лестнице под углом 60о с посадочной площадкой, находящейся на расстоянии не менее 1,8 м от низа подкрановой балки. Лестницы должны располагаться не реже чем через 200м. при большой высоте здания лестница выполняется с промежуточными площадками.
Основные параметры кранового оборудования.
Мостовые краны передвигаются по рельсам, уложенные на верхний пояс подкрановой балки. Рельсы используют железнодорожные или специальные при грузоподъемности до 20 т. при большей- только специальные. Крепятся рельсы ж/д с помощью парных крюков, крановые- болтами и планками. При легком и среднем режимах используются ж/б подкрановые балки, при тяжелом- стальные.
Если подъемно- транспортные механизмы обслуживают только узкую рабочую полосу цеха, целесообразно применять монорельс, представляющий собой двутавровую балку, прикрепленную к нижнему поясу несущей конструкции покрытия.
При использование кранов в тех. процессе увеличивается нагрузка на конструкции здания (колонны, балки, фермы, фундамент), что требует усиление этих конструкций и применение дополнительных мер по обеспечению устойчивости здания (связи).
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется подъемный кран, для поднятия монолитных железобетонных фундаментов.
Основными аппаратами в производстве термической фосфорной кислоты являются: № п/п Наименование оборудования Количество Техническая характеристика
1 Башня сгорания 1 имеет коническую форму, диаметр около 4 м и высота около 14 м. Крышка башни охлаждается водой и имеет форсунку для распыления фосфора.
2 Башня гидратации 1 Выполнена в виде цилиндра высотой 15 м и диаметром 3 м и содержит насадку из колец Рашига и три яруса форсунок для распыления кислоты.
Техника безопасности
Территория предприятия и размещение зданий и сооружений на ней должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарным нормам проектирования зданий и сооружений с учетом технологических особенностей производства.
Пожарная безопасность на территории организации должна обеспечиваться в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в РК, ГОСТ 12.1.004ИГОСТ12.4.009.
Здания и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками выделения в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, а также с источниками повышенных уровней шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений следует отделять от жилой застройки санитарно - защитными зонами и разрывами и размещать на территории предприятия с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к жилой застройке и к другим производственным зданиям.
Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных помещений и сооружений должны удовлетворять требованиям строительных норм и правил, а также санитарных норм проектирования промышленных предприятий и других действующих нормативных документов.
Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь помещений - не менее 10 кв. м. Высота производственного помещения должна быть не менее 15 м.
Помещения и участки для производств с избытками явного тепла (более 20 ккал/куб. м x ч), а также для производств со значительными выделениями вредных газов, паров и пыли следует, как правило, размещать у наружных стен зданий и сооружений.
Расположение производственных помещений в подвальных, цокольных этажах и на участках, имеющих недостаточное естественное освещение на постоянных рабочих местах (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), допускается предусматривать при наличии специального обоснования только в случаях, когда это необходимо по технологическим условиям.
В производственных зданиях и сооружениях, независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств, должны предусматриваться для проветривания открывающиеся створки переплетов и другие открывающиеся устройства в окнах площадью не менее 20% общей площади световых проемов. Поступающий воздух должен быть направлен вверх в холодный период года и вниз - в теплый период года.
В зданиях и сооружениях с естественной вентиляцией площадь открываемых проемов следует определять по расчету. Для открывания, установки в требуемом положении и закрывания створок оконных и фонарных переплетов или других открывающихся устройств в помещениях должны быть предусмотрены приспособления, легко управляемые с пола или с рабочих площадок. Крыши зданий по периметру должны иметь ограждения высотой не менее 0,6 м.
Производственные помещения должны быть оборудованы достаточным количеством выходов для быстрой эвакуации людей. Должны предусматриваться запасные выходы и лестницы в соответствии с требованиями противопожарных норм.
Ворота, входные двери и другие проемы в наружных стенах должны быть утеплены и оборудованы устройствами для механизированного закрывания (пружины, пневматические затворы и т.п.), размещаемые с учетом требований безопасности.
Наружные выходы должны оборудоваться тамбурами или воздушно тепловыми завесами в соответствии с требованиями строительных норм и правил. Здания, сооружения, конструкции и коммуникации следует окрашивать в цвета в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и нормативами по цветовой отделке интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. Полы производственных помещений и складов должны быть ровными, прочными, нескользкими.
Материалы, предусмотренные для устройства полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям для данного производства. Полы должны быть из материалов с низкой теплопроводностью (бетонные, керамические и др.), на рабочих местах должны устанавливаться деревянные решетки или теплоизолирующие коврики. В помещениях, где по условиям работы накапливаются жидкости, полы должны быть непроницаемыми для жидкости, иметь необходимый уклон и каналы для стока. Кроме того, на рабочих местах рекомендуется устанавливать деревянные решетки. Каналы в полах для стока жидкости или прокладки трубопроводов перекрываются сплошными или решетчатыми крышками заподлицо с уровнем пола. Отверстия в полах для пропуска приводных ремней, транспортеров и т.п. должны быть минимальных размеров и ограждены бортами высотой не менее 20 см вне зависимости от наличия общего ограждения. В производственных помещениях должны быть выделены площади для складирования материалов, заготовок и готовых изделий. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в РК и ГОСТ 12.4.009. К противопожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. Для указания местонахождения, вида пожарной техники и средств пожаротушения должны применяться указательные знаки по ГОСТ 12.4.026. Использовать противопожарные средства не по назначению запрещается.
За состоянием и эксплуатацией зданий и сооружений должно быть организовано систематическое наблюдение. Общие технические осмотры производственных зданий и сооружений, как правило, должны проводиться два раза в год - весной и осенью. Результаты осмотров должны оформляться актами. На каждое здание и сооружение должен быть оформлен технический паспорт.
При эксплуатации производственных зданий и сооружений запрещается: - превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия, площадки;
- установка, навеска, крепеж оборудования, транспортных устройств, трубопроводов, не предусмотренных проектом, в том числе и временных (например, при ремонте);
- выполнение отверстий в перекрытиях, балках, колоннах, стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию здания.
Естественное и искусственное освещение производственных, служебных и вспомогательных помещений и искусственное освещение мест производства работ вне здания должно соответствовать требованиям СНИП II-4, Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. При этом: - производственные помещения, в которых постоянно пребывают работающие без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения или необходимо предусматривать устройство фотариев, располагаемых на территории организации;
- у окон, обращенных на солнечную сторону, должны быть приспособления для защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, экраны, козырьки, шторы или побелка остекления на летнее время);
- стекла окон и фонарей должны очищаться от пыли, копоти и грязи не реже двух раз в год, а в помещениях со значительными производственными выделениями дыма, пыли, копоти, грязи и т.п. - не реже четырех раз в год. Процесс очистки стекол рекомендуется механизировать.
Искусственное освещение производственных помещений должно быть двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение одного местного освещения не допускается.
Для освещения помещений различного назначения и мест производства работ вне здания следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (как правило - люминесцентные). В случае невозможности или технико - экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор источников света следует производить с учетом рекомендаций строительных норм и Правил устройства электроустановок.
Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть снабжены отражателями. Применение открытых ламп без отражателей запрещается.
Для безопасного продолжения работы при невозможности ее прекращения и для выхода людей из помещения при внезапном отключении освещения должно действовать аварийное и эвакуационное освещение;
Аварийное освещение должно предусматриваться, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать: - взрыв, пожар, отравление людей;
- длительное нарушение технологического процесса;
- нарушение работы таких объектов, как диспетчерские пункты, насосные установки водоснабжения, канализации и теплофикации;
- остановку вентиляции или кондиционирования воздуха для производственных помещений, в которых недопустимо прекращение работ и т.п.. Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.
Эвакуационное освещение должно быть установлено: - в местах, опасных для прохода людей;
- в проходах и на лестницах, служащих для эвакуации более 50 человек;
- в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования изза продолжения работы производственного оборудования;
- в помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться более 100 человек.
Светильники общего локализованного (бокового) освещения должны располагаться на стенах или колоннах с ориентацией на рабочее место и иметь концентрированное или среднее светораспределение.
Местное освещение рабочих поверхностей должно быть таким, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света. Светильники местного освещения должны быть конструктивно связаны с рабочим местом с исключением необходимости перемещения их во время движения мостовых кранов. Для питания светильников местного освещения следует применять напряжение в соответствии с требованиями, предусмотренными стандартами ССБТ на конкретные виды оборудования и с учетом степени опасности производственного помещения.
Производственные, вспомогательные и служебные помещения организации должны быть оборудованы системами отопления и вентиляции или кондиционирования воздуха.Для отопления производственных, служебных и вспомогательных помещений должны предусматриваться системы, приборы и теплоносители, не выделяющие дополнительных производственных вредностей. При центральной системе отопления должна быть предусмотрена возможность регулирования нагрева помещения с возможностью независимого включения и выключения отопительных секций.
Для вентиляции производственных, служебных и вспомогательных помещений должны применяться как естественная аэрация, так и система принудительной вентиляции. Выбор типа вентиляции должен быть обоснован расчетом, подтверждающим обеспечение требуемого воздухообмена, метрологического и санитарно - гигиенического состояния воздушной среды.
Общие требования безопасности к производственному оборудованию
Применяемое на предприятии производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и другим стандарта безопасности труда.
Производственное оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации (как отдельно, так и в составе комплексов и технологических систем), а также при ремонте, демонтаже, транспортировании и хранении.
Производственное оборудование при эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм. Производственное оборудование должно быть пожаро - ивзрывобезопасным. Производственное оборудование в установленных для него режимах и условиях эксплуатации не должно создавать опасности от воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, от изменений атмосферного давления, температуры, ветровых нагрузок и т.д.
Оборудование, работающее с выделением паров, пыли, аэрозолей, газов, необходимо располагать в отдельных изолированных и хорошо вентилируемых помещениях.
В производствах, где применяются особо токсичные вещества, системы местных отсосов должны иметь сигнализацию, включающуюся автоматически при остановке вентилятора.
Электрооборудование и электроустройства должны соответствовать Правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с Правилами эксплуатации электроустановок потребителей, а также ГОСТ 12.1.019.
Детали производственного оборудования не должны иметь травмоопасных углов, острых кромок, неровных поверхностей и т.д.
Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими или переохлажденными его частями и элементами.
В необходимых случаях производственное оборудование должно иметь местное освещение, соответствующее условиям эксплуатации (взрывоопасная среда, повышенная влажность и т.п.). При этом должна исключаться возможность случайных прикосновений персонала к токоведущим частям средств местного освещения.
Конструкция производственного оборудования должна предусматривать систему сигнализации, а в необходимых случаях и систему автоматического останова и отключения оборудования от источников энергии при опасных неисправностях, аварийных ситуациях или при режимах работы, близких к опасным.
Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах.
Вновь устанавливаемое оборудование и оборудование, поступившее из капитального ремонта, может быть пущено в работу в установленном на предприятии порядке.
Органы управления производственным оборудованием должны быть безопасными, удобными, не требующими значительных усилий для работы и скомпонованы с учетом последовательности и частоты использования операций управления. Органы управления должны быть выполнены или сблокированы так, чтобы максимально исключалась возможность ошибок при управлении.
На 1 т получаемого фосфора образуется до 4000 м3 газа с высоким содержанием оксида углерода, 0,1 - 0,5 т феррофосфора, 0,05-0,35 т пыли и 7,5-11 т силикатного шлака, а также около 50 кг ферросодержащих шламов.
Образующийся в конденсаторах жидкий фосфор собирается под слоем воды в сборниках, откуда сифонируется в отстойники. Здесь фосфор расслаивается с образованием шлама (фосфор, пыль, диоксид кремния, сажа), из которого получают фосфорную кислоту.
Образующиеся при восстановлении САЗ (РО4 )2 и Fe2 О3 фосфиды железа (Fe2 Р, Fe3 Р) периодически сливают из печи. При застывании их расплава образуется чугуноподобная масса - феррофосфор, выход которого зависит от содержания в исходной руде оксидов железа. Его используют в основном в металлургии как присадку в литейном производстве или как раскислитель, а также в качестве защитного материала от радиоактивного излучения.
Пыль, собирающаяся в электрофильтрах при очистке печных газов, может быть использована как минеральное удобрение, так как она содержит до 22% усвояемого Р2 О5 и К2 О (иногда до 15%).
Газ, покидающий конденсаторы, содержит до 85% (об.) оксида углерода, 0,05% фосфора, 0,2-0,4% РН3, 0,5-1% Н2 S и другие примеси. Его обычно используют как топливо, но целесообразнее после очистки от примесей (РН3, Н2 S, Р и др.) использовать СО в химических синтезах.
Структура завода
В производственную структуру входят следующие структурные подразделения: железобетонный каркас безопасность циркуляционный
· Управление - общее руководство всех подразделений филиала по объемам и качеству выполняемых работ.
· Цех производства желтого фосфора - составление шихты и выпуск из нее желтого фосфора методом электровозгонки в руднотермических печах типа РКЗ-80; слив и разработка феррофосфора и гранулированного шлака; транспортировка полученного фосфора-сырца на склад желтого фосфора для дальнейшей разработки и отгрузки потребителям; перевозка феррофосфора на склад; отгрузка гранулированного шлака в думпкары.
· Цех производства термической фосфорной кислоты - выпуск готовой продукции термической фосфорной кислоты методом окисления желтого фосфора до пятиокиси, и ее гидратации. Кислота отправляется потребителям в железнодорожных цистернах, часть ее подается в цех триполифосфата натрия для производства ТПФН и ГМФН.
· Цех доработки желтого фосфора - доработка желтого фосфора до товарного качества с отделением фосфорного шлама, мойка ж/д цистерн и заливка в них товарного фосфора для отправки потребителям. сжигание фосфорного шлама с получением фосфорной кислоты. Производит нейтрализацию и очистку фосфоросодержащих сточных вод, приготовление содового раствора и известкового молока.
· Цех азотно-кислородо-компрессорный - подача в цеха завода газообразного азота, сжатого воздуха, воздуха КИП, газообразного технического кислорода, производимого методом низкотемпературной ректификации воздуха. Жидкий азот и жидкий кислород также отпускаются на сторону потребителям.
· Цех централизованного ремонта технологического оборудования и вентиляционных систем - проведение в цехах ремонтных работ технологического оборудования и пылегазоулавливающих установок, теплоизоляционных и футеровочных работ, наращивание электродных оболочек.
· Цех ремонтно-механический - прои
Вывод
В данной типовой работе был проведен выбор производственных элементов для цеха фосфорной кислоты и построение чертежа цеха.
Для производства фосфорной кислоты в зданиях применяется монолитный железобетонный фундамент. Монолитная железобетонная фундаментная плита или лента, залитая в армированную опалубку, обходится дешевле сборного основания. литая железобетонная конструкция обладает большей прочностью, чем сегментированное основание, прочность которого зависит от стойкости межблочных швов. имеется возможность формирования фундамента любой формы: от классического квадрата, до сложного многоугольника или контура, состоящего из прямых и дуговых линий.
В зданиях применяется стеновые блоки, так как стеновые блоки всегда отличаются повышенной прочностью и надежностью, что в итоге влияет на их выгодное и эффективное использование. Стеновые блоки обладают очень низкой проводимостью тепла в зданиях из блоков совершенно не нужно использовать дополнительный утеплитель.
Применяется окна из серии Н - одинарная конструкция с одним рядом остекления или спаренную конструкцию с двумя рядами остекления, применяется только в одноэтажных зданиях и двери типа Н - обладают повышенной влагостойкостью.
В итоге был построен чертеж производства, проанализированы основные аппараты производства и выбран режим параметров.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
