Вскрытие, подготовка, система и технологическая схема разработки рудной залежи - Курсовая работа

Рудой называют полезное ископаемое или природное минеральное вещество, из которого экономически целесообразно при достигнутом технологическом уровне горного производства извлекать путем промышленной переработки металлы и минералы. В горнорудной промышленности разрабатывают примерно 200 месторождений черных и цветных металлов, а также несколько десятков месторождений нерудного сырья. При разработке месторождения часть руды или полезного компонента остается не извлеченной (эти не извлеченные запасы называются потерями полезного ископаемого в недрах земли), также имеют место потери качества руды за счет уменьшения в ней полезного компонента (разубоживание).Таблица 1 Исходные данныеМощность рудной залежи, м 20 Угол падения рудной залежи, град. Конечная глубина разработки, м 900 Коэффициент крепости руды 16конечная глубина разработки рудного тела, м начальная глубина разработки рудного тела, м плотность руды в массиве, Годовая производственная мощность рудника по горным возможностям: коэффициент, учитывающий условия разработки (равный 0,1 при легких и 0,075 при сложных условиях горных работ и большой глубине). Рассчитанный срок существования рудника следует сопоставить с минимально допустимым по нормам технологического проектирования, при этом должно соблюдаться условие: расчетный срок службы рудника должен быть больше минимального.Вскрытие - проведение комплекса горных выработок, обеспечивающих доступ с поверхности ко всему месторождению или его части и предоставляющих возможность проведения подготовительных выработок. Вскрытие месторождения производится выработками вскрытия, а их проведение называется горно-капитальными работами. Схема вскрытия должна обеспечивать: n подъем руды и породы n спуск и подъем людей и оборудования n проветривание, энергоснабжение и водоотлив n спуск закладочного материала Места расположения основных вскрывающих выработок на поверхности выбираются в районах с благоприятными горно-геологическими условиями, они должны быть выбраны после построения углов сдвижения пород на конечный этап отработки залежи. Выбор типа подъема по главному вертикальному стволу производят в зависимости от годовой производительности рудника и глубины разработки.Проветривание шахты (вентиляция шахт) - создание в подземных выработках шахт нормальных атмосферных условий, которые исключают вредное воздействие на человека содержащихся в рудничной атмосфере ядовитых газов, высоких и низких температур, а также предотвращает образование опасных скоплений вредных газов. По правилам техники безопасности проветривание должно составлять не менее 30 минут. Для штреков и квершлагов максимальная скорость проветривания должна составлять 8 м/сек, а для всех остальных горных выработок - 7 м/сек. При длине залежи по простиранию до 800 метров рекомендуется принимать возвратноточную схему проветривания, а при длине шахтного поля по простиранию 800 и более метров - фланговое расположение вентиляционных стволов. Свежий воздух по фланговой схеме подается по стволу (стволам) в центре поля, расходится по выработкам рабочего горизонта к забоям, омывает их и выдается на поверхность на флангах шахтного поля.Площадь и размеры поперечного сечения горизонтальных подготовительных выработок принимают, исходя из назначения конкретной выработки, видами габаритов транспортного оборудования, годовой производственной мощности рудника, крепости руды и вмещающих пород. Квершлаги, идущие к главному стволу, при локомотивном транспорте принимаются двупутевыми, а квершлаги, которые идут к вспомогательному стволу, и откаточные штреки - однопутевыми. Ориентировочное сечение квершлага в свету можно определить по следующей формуле: Таблица 8 Сечения двупутевых горизонтальных горных выработок для электровозной откатки (главные штреки и квершлаги) Исходя из данной таблицы выбираем электровоз и рудничные вагонетки. В выработках, предназначенных для транспортировки руды и сообщения с очистными забоями, должны приниматься зазоры между наиболее выступающей частью транспортного средства и стенкой (крепью) выработки или размещенным в выработке оборудованием: 1,2 м со стороны прохода людей и 0,5 м - с противоположной стороны.Таблица 19 Технические показатели вскрытия и системы разработки Показатель Значение показателя Годовая производительность рудника, млн. т 0,974344В данном курсовом проекте были посчитаны необходимые технологические и технико-экономические показатели, с помощью которых был выбран способ вскрытия месторождения и система разработки.

Оглавление

Введение

Раздел 1. Горно-геологическая характеристика месторождения

Раздел 2. Вскрытие месторождения

2.1 Производственная мощность и срок службы рудника по горным возможностям

2.2 Вскрытие рудной залежи

2.3 Проветривание

2.4 Транспорт руды

Раздел 3. Система разработки и технология очистных работ

Раздел 4. Технико-экономические показатели по системе разработки

Заключение

Список используемой литературы

Рудой называют полезное ископаемое или природное минеральное вещество, из которого экономически целесообразно при достигнутом технологическом уровне горного производства извлекать путем промышленной переработки металлы и минералы.

В горнорудной промышленности разрабатывают примерно 200 месторождений черных и цветных металлов, а также несколько десятков месторождений нерудного сырья. Горнорудная промышленность относится к числу наиболее капиталоемких отраслей промышленности с весьма длительным инвестиционным циклом и с низкой рентабельностью. Специфика отрасли заключается в том, что мощности горных предприятий постоянно выбывают по мере отработки запасов, поэтому инвестиционный процесс должен быть непрерывным и обеспечивать ввод новых мощностей взамен выбывающих. При разработке месторождения часть руды или полезного компонента остается не извлеченной (эти не извлеченные запасы называются потерями полезного ископаемого в недрах земли), также имеют место потери качества руды за счет уменьшения в ней полезного компонента (разубоживание). Потери и разубоживание приносят экономический вред при разработке месторождений. При сверхнормативных потерях происходит более быстрая отработка шахтного поля или всего месторождения. При этом могут не полностью окупиться расходы на разведку месторождения, строительство шахты и других промышленных объектов. При этом же возникает необходимость строительства нового рудника, для чего требуются денежные средства. Предприятие несет также убытки от недополучения прибыли за счет недобытой потерянной руды.

Поэтому важно выбрать экономически целесообразный способ вскрытия месторождения и систему разработки, для наиболее рациональной и полной выемки руды, что будет сделано в данном курсовом проекте.

В данном курсовом проекте были посчитаны необходимые технологические и технико-экономические показатели, с помощью которых был выбран способ вскрытия месторождения и система разработки.

Таким образом, месторождение вскрыто вертикальным стволом и квершлагами, шахтное поле делится на 3 горизонтах.

Транспорт рудника представлен контактными электровозами типа К10, рудничными вагонетками ВГ-2,5 и погрузочно-доставочными машинами типа ТОРО-400.

Разработка месторождения ведется этажно-камерной системой с отбойкой руды вертикальными слоями. рудник горный отбойка камерный

1. Агошков М. И., Борисов С. С., Боярский В. А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М., Недра, 2008 г.

2. Баранов А.О. Расчет параметров технологических процессов подземной добычи руд. М., Недра, 1985 г.

3. Борисов С.С. Горное дело. М.: Недра, 2009, 224 с.

4. Именитов И. И. Процессы подземной добычи при разработке рудных месторождений. М., Недра, 2008 г.

5. Панин И.М., Ковалев И.А. Задачник по подземной разработке рудных месторождений. М., Недра, 2012 г.

6. Методические указания по выполнению расчетно-графических работ.

7. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом. - М.: ГУП "НТЦ "Промышленная безопасность", 2009.

8. Справочник по горнорудному делу. /Под ред. В. А. Гребенюка. - М.: Недра, 1983.

Размещено на .ru