Обґрунтування оптимального рівня спеціалізації. Вибір оптимальної технології виробництва. Оптимізація використання технологічного часу. Обґрунтування характеру постачання (принципіальне визначення пріоритетів та джерел), а також вибору постачальників.
Чим більше комплексний і укомплектований продукт (виріб), тим більше стоїть перед виробником таких запитань: чи можуть бути виготовлені на власних потужностях всі частини (комплектуючі), вузли і чи потрібно це; Виходячи із викладеного, перший етап оптимізації переслідує наступні цілі: принциповий поділ матеріалів, частин та вузлів на три групи: власного виробництва, стороннього виробництва, постачання за вимогою (синхронно, «точно, своєчасно» та ін.); Блок формування спектра (асортименту) матеріалів, частин і вузлів включає їх перелік, місячний обсяг за кількістю та вартістю і групові оцінки сталості їх споживання. Для нашого прикладу група А включає три перші позиції частин (частини 8,7,3), оскільки: Відповідно група В включає три наступні позиції (частини 2,10,4), оскільки: Відповідно група С включає 4 наступні позиції (частини 1,5,6 та 9), оскільки: Результати розподілу частин між групами представлені в таблиці 1.3. Отримані результати інтегрованого використання ABC - та XYZ-аналізу дозволяють зробити наступні висновки: - частини з стабільним і близьким до стабільного вживанням можуть виготовлятися «з боку», оскільки постачальник може їх виробити з меншими витратами, ніж кінцевий виробник (частини групи X i Y); - через відносно високу вартість частини групи А і В підходять для JIT-постачання, оскільки діють на пониження величини авансованого капіталу в постачанні, транспорті, складуванні.Управління в логістиці характеризується, як правило, великою номенклатурою обєктів, які підлягають управлінню. При будь-якій організації виробництва продукції (наданні послуг), постачанні сировини, матеріалів і товарів, їх складуванні, транспортуванні та збуті необхідно враховувати безліч чинників, щоб прийняти правильне управлінське рішення з метою отримання прибутку чи досягнення соціального ефекту, що є основним для будь-якого підприємства і, особливо, в ринкових умовах. Тобто, керівник повинен на основі проведених досліджень та відповідного аналізу визначити якими будуть умови поставки, оплати, якою буде якість виготовленої продукції, які повинні бути ресурси та в якій кількості, щоб виготовити оптимальний обсяг товарів (послуг) і затрати були мінімальними, а прибуток максимальним та ще багато різних питань, важливих для організації в цілому.
Вывод
Управління в логістиці характеризується, як правило, великою номенклатурою обєктів, які підлягають управлінню. В процесі роботи з кожним конкретним обєктом, наприклад позиція асортименту, підприємець отримує якусь частину наміченого результату. При цьому з погляду внеску в загальний результат обєкти, що підлягають управлінню - нерівноцінні.
Ідея аналізу АВС полягає в тому, щоб зі всього числа однотипних обєктів виділити найбільш значимі, з погляду зазначеної мети; таких обєктів, як правило, не багато й на них необхідно звернути всю увагу та сили.
При будь-якій організації виробництва продукції (наданні послуг), постачанні сировини, матеріалів і товарів, їх складуванні, транспортуванні та збуті необхідно враховувати безліч чинників, щоб прийняти правильне управлінське рішення з метою отримання прибутку чи досягнення соціального ефекту, що є основним для будь-якого підприємства і, особливо, в ринкових умовах. Тобто, керівник повинен на основі проведених досліджень та відповідного аналізу визначити якими будуть умови поставки, оплати, якою буде якість виготовленої продукції, які повинні бути ресурси та в якій кількості, щоб виготовити оптимальний обсяг товарів (послуг) і затрати були мінімальними, а прибуток максимальним та ще багато різних питань, важливих для організації в цілому. При існуванні декількох варіантів виробництва, транспортування, складування, збуту продукції (різних технологій) відповідальна особа (часто - керівник) повинна прийняти той варіант, який є оптимальним і по можливості з найменшими витратами (в нашому випадку найкращим, а відповідно і оптимальним варіантом буде використання третього варіанта технології для виготовлення партії товару у розмірі 25000 і 5000 шт. і при цьому загальні витрати складуть відповідно 77334,8 та 77373,9 грн.).
Поля логістичних рішень та відповідний методичний інструментарій вибору оптимальних рішень уможливлюють в тій чи іншій мірі досягнення максимальних економічних вигод у поєднанні з можливим скороченням часу виготовлення. Комбінований варіант уможливлює послаблення недоліків перших двох варіантів (послідовного (580 хв) та паралельного (280 хв)): за рахунок деякого програшу в тривалості технологічного процесу (459 хв) досягається відповідна концентрація вільного часу на окремих технологічних операціях.
Список литературы
1. Є. Крикавський. Логістика підприємства. Навч. посібник. - Львів, ДУ «Львівська політехніка», 1996. -160 с.
2. Логистика: Учебное пособие /Под ред. проф. Б.А. Аникина, Москва, ИНФРА-М, 1997.-с. 327.
3. А.М. Гаджинский. Основы логистики: Учеб. пособие. - М.: ИВЦ «Маркетинг», 1996.-с. 124.
4. В.Г. Дегтяренко. Основы логистики и маркетинга. - Ростов н/Д: Экспертное бюро, М.: Гардарика, 1996. -120 с. 0000
5. Ю.М. Неруш. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. - 271 с.
6. Є. Крикавський. Економічний потенціал логістичних систем. - Львів, ДУ «Львівська політехніка», 1997. -168 с.
7. Крикавський Є. Логістика: Навч. посібник. Львів: Видавництво Державного університету «Львівська політехніка», 1999. - 264 с.
8. Впровадження методів логістичного управління. Методичні вказівки до курсової роботи з курсу «Логістика підприємства» для студентів спеціальностей 7.050108 і 8.050108 «Маркетинг» / Укл. Крикавський Є.В., Гринів Н.Т., Кузьо Н. Є., Таранський І. П., Сорока Л.А. - Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2000. - 20 с.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
