Описание метода катионного обмена и этапов технологического процесса водоподготовки. Назначение и описание принципа работы деаэратора. Изучение классификации топливно-энергетических ресурсов. Получение феноло-формальдегидных смол и методы полимеризации.
При низкой оригинальности работы "Водоподготовка. Топливные ресурсы. Полимеризация и феноло-формальдегидные смолы", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Рекомендуемый метод катионного обмена используют в качестве натрий-катионирования, водородно-натриевого катионирования и аммоний-натриевого катионирования при докотловой обработке воды, когда большинство солей жесткости переводят в соли с большой степенью растворимости, причем никаких осадков не образуется. Такие соли даже при большом их количестве в составе котловой воды не будут доходить в растворе до состояния насыщения и, следовательно, выпадать кристаллами накипи на стенки котла. Таким образом, химическая водоподготовка не избавляет воду от солей, но изменяет их количество и качество, что позволяет при правильно организованном режиме эксплуатации избавиться от накипи. При Na - катионировании, растворенные в воде соли кальция (Ca) и магния (Mg) при фильтрации через катионитовый материал (NAR) обменивают катионы Ca2 и Mg2 на катионы Na . После прохождения исходной воды через фильтр первой ступени, вода с жесткостью 0,5 мг-экв/кг поступает на фильтр второй ступени.Природный газ - одно из важнейших горючих ископаемых, занимающие ключевые позиции в топливно-энергетических балансах многих государств, важное сырье для химической промышленности. Почти на 90% он состоит из углеводородов, главным образом метана СН4.Содержит и более тяжелые углеводороды - этан, пропан, бутан, а так же меркаптаны и сероводород (обычно эти примеси вредны), азот и углекислый газ (они в принципе бесполезны, но и не вредны), пары воды, полезные примеси гелия и других инертных газов. Энергетическая и химическая ценность природного газа определяется содержанием в нем углеводородов. Метан, содержавшийся в природном газе, представляет немалую ценность для химической промышленности. Если нефть богата газами, она под давлением их сама поднимается на поверхность, если же давление газов для этого недостаточно, в нефтяном пласту создают искусственное давление путем нагнетания туда газа, воздуха или воды.Полимеризация - это реакция соединения нескольких молекул (мономеров), не сопровождающихся выделением побочных продуктов и протекающая без изменения элементарного состава. Полимеризация в газовой фазе называют процессы в которых мономер находится в газообразном состоянии. Если образующийся полимер растворим в мономере, то постепенно по мере полимеризации вязкость среды увеличивается, и в результате образуется сплошной монолитный блок полимера. Если полимер нерастворим в мономере, то полимер получается в виде порошка или пористого тела. При полимеризации в растворе образуются полимеры меньшего молекулярного веса, однако этот способ обладает рядом преимуществ по сравнению с блочной полимеризацией: интенсивное перемешивание существенно улучшает теплообмен, поэтому получаемый полимер более однороден по молекулярному весу и, кроме того, значительно легче отмывается от полимера.В производстве главным образом применяются фенолоформальдегидные смолы обоих типов: новолачные и резольные. В смесь фенола с формальдегидом вводят такое количество кислого катализатора, чтобы величина РН реакционной смеси составляла 1,6-2,3.Смесь при постоянном перемешивании нагревают до кипения в течении 40-60 минут при атмосферном давлении (реже в вакууме) с включенным обратным холодильником. По достижению удельного веса смеси, близкого к 1,2 г/см 53 0, конденсацию смолы считают в основном законченной, включают прямой холодильник и начинают сушку, при остаточном давлении не выше 300 мм.рт.ст. обогревая аппарат паром. После этого смолу сливают из аппарата и охлаждают. Такая смола способна многократно плавится и вновь затвердевать, хорошо растворяется в спирте и многих растворителях.
План
Содержание
1. Водоподготовка
2. Классификация топливно-энергетических ресурсов
3. Технические методы проведения полимеризации
4. Получение, свойства и применение фенолоформальдегидных смол
1. Водоподготовка
Список литературы
1. А.А. Тагер Физико-химия полимеров; издательство «Химия» Л. 1968 г. 536
2. Зыков А.К. “Паровые и водогрейные котлы”. 1987 г.
3. Поляков. Полиэтилен низкого давления: Научно - технические способы промышленного синтеза, Л. изд. «Химия» 1980 г. 240 стр.
4. И.П. Мухленов. Технология катализаторов Л. изд. «Химия» 1989 г.
5. Соколов Е.Я. “Теплофикация и тепловые сети”: Учебник для вузов. - 5-е изд. перераб. - М.: Энергоиздат, 1982 г. 360 с. ил.
