Разработка технологической схемы очистки сточных вод. Приготовление и дозирование раствора реагента. Применение полиакриламида для интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды. Использование безнапорных фильтров с зернистой загрузкой.
Определим часовой расход сточных вод завода по формуле , где m - среднегодовое количество сточных вод, выпускаемых в водоем на единицу продукции; Принимаем вариант технологической схемы очистки производственных сточных вод, приведенной на рисунке 1.Существенное уменьшение объема очистных сооружений и стоимости очистки достигается с помощью усреднения расхода сточных вод и концентрации загрязнителей. Усреднение позволяет рассчитывать все последующие сооружения технологической цепочки не на максимальные, а на некоторые средние значения параметров стока. Исходя из исходного содержания взвешенных веществ (свыше 500 мг/л) принимаем усреднитель с перемешиванием сточных вод обратным током жидкости при помощи циркуляционного насоса[2,3]. Рисунок 2 - Усреднитель с перемешиванием сточных вод обратным током жидкости: 1 - резервуар-усреднитель; 2 - решетка с ручной очисткой; 3 - барботеры; 4 - приямок; 5 - насос.Для удаления из воды плавающей нефти и взвешенных веществ принимается нефтеловушка типа горизонтального отстойника. В нефтеловушке происходит задержание крупных щелочных нефтепродуктов, удельный вес которых гн.п.=0,89 г/см3. Концентрация на выходе из нефтеловушки составляет 400 мг/л. Принимая в данном случае b=3 м., h=2 м., и число секций n=2, определим среднюю горизонтальную скорость (расчетную) по формуле Количество осадка, задерживаемого в нефтеловушке, определится по формуле где Э - эффект очистки (в процентах) по взвешенным веществам, принимаемый равным 60 %;Смесители служат для быстрого и равномерного распределения реагентов в обрабатываемой воде, что способствует более быстрому протеканию последующих реакций, происходящих в камерах хлопьеобразования. Смешение осуществляется в течение 1-2 мин. Обрабатываемая вода подается по трубе в нижнюю часть со скоростью 1-1,2 м/с. Вода проходит через смеситель и в верхней части перемешивается и поступает в сборный лоток. Рисунок 4 - Вертикальный вихревой смеситель: 1 - подача воды от водозабора; 2 - отвод от смесителя к сооружению очистки воды; 3 - обводная линия; 4 - отверстия для сбора воды в лоток; 5 - переливной трубопровод; 6 - сороудерживающая сетка; 7 - точка ввода коагулянта и извести; 8 - точка ввода флокулянта; 9 - площадка обслуживанияРисунок 5 - Схема бака для растворения коагулянта: 1 - труба для подачи сжатого воздуха; 2 - колосниковая решетка; 3,4 - верхняя и нижняя распределительные системы воздуха; 5 - выпуск осадка; 6 - пробоотборник; 7 - подача водыДля интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды применяют раствор полиакриламида (ПАА).Приготовление известкового молока или раствора и выбор технологической схемы известкового хозяйства зависят от вида и качества товарного продукта, расхода извести, места ее вода и др. При централизованном снабжении известковым молоком проектируют схему мокрого хранения, состоящую из устройств для отбора теста и очистки известкового молока, гидравлических мешалок, расходных баков и дозатора для суспензии. Известковое молоко из известегасильных аппаратов после очистки направляется в баки с гидравлическим перемешиванием, осуществляемым при помощи циркуляционного насоса. Рисунок 7 Бак для приготовления известкового молока: 1 - воронка; 2 бак. Вместимость бака для приготовления известкового молока определяется по формулеДля интенсификации процесса растворения коагулянта в растворном баке и разбавления раствора в расходном баке, осуществляют подачу сжатого воздуха в растворный и расходный баки. Рисунок 8 Воздуходувка: 1 корпус; 2 рабочее колесо; 3 всасывающее окно; 4 воздух; 5 нагнетатель Общий расход воздуха определяется по формуле По полученному результату подбираем воздуходувку ВК-3 с техническими характеристиками: подача - 3,1 м3/мин, длина - 1225 мм, ширина - 527 мм, высота - 990 мм, мощность электродвигателя - 7, 5 КВТ. Находим скорость движения воздуха в трубопроводе м/с.Устройство для дозирования реагентов делятся на два типа: 1)дозаторы постоянной дозы они устанавливаются на очистных сооружениях с постоянным расходом воды. Широкое применение нашли шайбовые дозаторы, их относят к напорным дозаторам пропорциональной дозы. Дозатор работает под действием перепада давлений в диафрагме, которая устанавливается на трубопроводе обрабатываемой воды. Раствор реагента из расходного бака поступает снизу в левый дозатор под резиновую диафрагму в форме мешка, закрепленного по краю во фланцевом соединении дозатора. Вытесняемая вода из верхней части дозатора поступает в трубопровод за диафрагмой по движению очищенной воды.Определяем скорость и диаметр суженного участка трубопровода. Определяем площади поперечных сечений трубопровода: м2, м2.Рисунок 10 - Водоворотная камера хлопьеобразования, встроенная в вертикальный отстойник: 1 и 5 - подача исходной и отвод осветленной воды; 2 и 3 - кольцевой и радиальные водосборные лотки; 4 - водоворотная камера, 6 - зона осветления воды; 7 - гаситель; 8 - зона накопления и уплотнения осадка; 9 - конусный отражатель; 10 - удаление осадка.Рассчитаем камеру хлопьеобразования, совмещ
План
Содержание
1. Разработка технологической схемы очистки производственных сточных вод
2. Расчет резервуара усреднителя
3. Расчет нефтеловушки
4. Вертикальный (вихревой) смеситель
5. Расчет реагентного хозяйства
5.1 Расчет устройств для приготовления и дозирования раствора реагента
5.2 Применение полиакриламида для интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды
5.3 Приготовление известкового молока
5.4 Расчет установки для растворения коагулянта сжатым воздухом
5.5 Дозирование растворов реагентов
5.6 Расчет суженого участка подводящего трубопровода для ввода раствора реагента
6. Расчет водоворотной камеры хлопьеобразования, встроенной в отстойник
6.1 Расчет водоворотной камеры хлопьеобразования
6.2 Расчет вертикального отстойника
7. Расчет скорых безнапорных фильтров с зернистой загрузкой
7.1 Расчет устройств для сбора и отвода воды при промывке фильтров
7.2 Расчет сборного канала
7.3 Определение потерь напора при промывке фильтра
8. Сорбционный фильтр
9. Расчет электролизера с алюминиевыми анодами
10. Расчет шламонакопителя
11. Расчет вакуум - фильтров
12. Резервуар чистой воды
13. Методы кондиционирования осадка
13.1 Реагентная обработка
13.2 Тепловая обработка
13.3 Жидкофазное окисление
13.4 Замораживание и оттаивание
Список использованных источников
1. Разработка технологической схемы очистки производственных сточных вод
Список литературы
1. СНИП 2.04.02-84*. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. /Минстрой России.- М.: ГП ЦПП,1996.-128 с.
2. Проектирование и расчет сооружений хозяйственно питьевого водоснабжения: Учеб. пособие. Автор Халтурина ТИ. - Красноярск: КИСИ, 1995. - 86с.
3 .Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика. Москва Стройиздат, 1981 г, с.640
4. Водоотведение. Проектирование систем и промышленных сооружений, том 2: Учеб пособие для вузов/ Журба М.Г. Вологда-Москва 2001 г., 325 с.
5. Технико-экономические реагенты систем водоснабжения: Учебное пособие. Автор Нестеренко З.П. - Красноярск: КИСИ, 1991
6. Халтурина Т.И. Водоподготовка. Расчет станций водоочистки подземных вод для хозяйственно-питьевых нужд / Халтурина Т.И., Курилина Т.А., Чурбакова О.В. - Красноярск: СФУ 2012.
7. Справочное пособие к СНИП 2.04.03.- 85. Проектирование сооружений для очистки сточных вод // М.: Стройиздат. 1990.
8. Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности // М.: Стройиздат, 1982
9. Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений (САНПИН 4630-88) // М.: Минздрав СССР, 1988
10. Правила приема производственных сточных вод в систему канализации населенных пунктов МЖКХ РСФСР. // М.: 1989
11. Халтурина Т.И. Водоотводящие системы промышленных предприятий: Тексты лекций. // Красноярск: КРАСГАСА. 1997. - 145с.
12. Халтурина Т.А. Водоотводящие системы промышленных предприятий: Учеб. пособие // Красноярск: КРАСГАСА. 2001. - 74с.
13. Справочник проектировщика. Канализация населенных мест и промышленных предприятий. // М.: Стройиздат, 1981.- 639 с.
14. Ласкорин Б.Н. Безотходная технология в промышленности / Б.Н. Ласкорин, Б.В. Громов, А.П. Цыганеков и др., // М.: Стройиздат, 1986
15. Яковлев С.В. Обработка и утилизация осадков производственных сточных вод / С.В. Яковлев, П.С. Волков, Ю.В. Воронов, В.П. Волков // М.: Химия, 1999
16. Халтурина Т.И. Водоподготовка. Расчет станций водоочистки для хозяйственно-питьевых целей: учебное пособие с грифом Мин. образ. / Т.И.Халтурина // Красноярск: КРАСГАСА. 2006. - 355 с.
17. Халтурина Т.И. Проектирование и расчет очистных сооружений промышленных предприятий. Метод. указания / Т.И. Халтурина, Б.Ф Турутин. // Красноярск: КИСИ, 1987 46 с.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы