Трубы (газо- и нефтепроводы) и основные требования к ним. Влияние параметров контролируемой прокатки на структуру и свойства низкоуглеродистой низколегированной стали 10Г2ФБ. Влияние исходной структуры стали после дополнительной термической обработки.
При низкой оригинальности работы "Влияние деформационной и термической обработки на структуру и свойства стали 10Г2ФБ с различным исходным состоянием", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1. Контролируемая прокатка 1.1 Влияние параметров контролируемой прокатки на структуру и свойства низкоуглеродистой низколегированной стали 10Г2ФБ 1.2 Влияние химического состава 2. Влияние термической обработки на структуру и свойства стали 4. Влияние исходной структуры стали после дополнительной термической обработки Заключение Список литературы Введение Современный уровень развития нефтегазового комплекса обуславливает высокие требования, предъявляемые потребителями к качеству и надежности трубной продукции. В качестве исходной заготовки для производства труб обычно используется низколегированная сталь, поставляемая в горячекатаном состоянии, термообработанном после нормализации, нормализации с отпуском либо прокатанная по контролируемому режиму с ускоренным охлаждением или без него, а также углеродистая сталь. Сталь должна удовлетворять требованиям СНиП. Трубы низкого и среднего давления производят сварными с продольным или спиральным швом разных категорий прочности (табл. Для улучшения механических свойств стали для трубопроводов применили ее легирование небольшими количествами ниобия, ванадия и титана. Высокие пластические свойства этих сталей и ударная вязкость при низких температурах, а также хорошая свариваемость достигаются технологией введения в сталь соответствующих микродобавок в процессе ее плавки. Для осуществления качественной сварки при очень низких температурах все чаще применяют стали с весьма низким содержанием углерода (~0,02%).[1, с.9] Для удовлетворения высоких требований газовой промышленности к прочности, вязкости и сопротивлению хрупкому разрушению сталей, предназначенных для изготовления труб большого диаметра созданы малоперлитные низколегированные стали, обладающие заданным комплексом свойств. Так как на этом этапе начинается процесс сдерживания рекристаллизации, необходимо обеспечить быстрое последовательное охлаждение при обжатиях в чистовых клетях, чтобы вызвать сильное вытягивание аустенитных зерен, большее, чем при чистовой прокатке. Рисунок 1.1 - Влияние температуры конца прокатки на механические свойства стали с 0,08 % С и различным содержанием ниобия: 1- 1000 °С; 2 - 800 °С Рисунок 1.2 - Механические свойства сталей с различным содержанием ниобия В результате проведения лабораторных исследований в ЦНИИчермете изучены фазовые превращения в сталях легирования: С - Мп - V - Nb. Перспективной можно считать структуру игольчатого феррита, обусловливающую высокую прочность вследствие увеличения количества дислокаций и формирования субструктуры, доля дисперсионного упрочнения при этом несколько снижена.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
