Розробка та аналіз технологічної схеми отримання порошкового матеріалу із підшипникового шламу. Дослідження особливостей впливу технологічних параметрів і складу початкової шихти на структуру, міцність та триботехнічні характеристики спечених матеріалів.
При низкой оригинальности работы "Вдосконалення технології виготовлення матеріалів триботехнічного призначення із відходів машинобудівного виробництва", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
ЛУЦЬКИЙ національНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УДК 621.762.2: 669.018.24: 620.178 Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук Вдосконалення технології виготовлення матеріалів триботехнічного призначення із відходів машинобудівного виробництва Спеціальність 05.02.01 - матеріалознавство Гальчук Тетяна Никифорівна Луцьк - 2011 Дисертацією є рукопис. Робота виконана в Луцькому національному технічному університеті на кафедрі комп’ютерного проектування верстатів та технологій машинобудування. Науковий керівник: доктор технічних наук, професор Рудь Віктор Дмитрович, Луцький національний технічний університет, м. Луцьк, завідувач кафедри комп’ютерного проектування верстатів та технологій машинобудування Офіційні опоненти: доктор технічних наук, старший науковий співробітник Штерн Михайло Борисович, Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України, м. Київ, завідувач відділом мікромеханіки, реології та обробки тиском порошкових та композиційних матеріалів; кандидат технічних наук , доцент Дробот Ольга Савівна, Хмельницький національний університет, м. Хмельницький, доцент кафедри зносостійкості та надійності машин. Сучасний етап технологічного розвитку в сфері механообробки характеризується низьким коефіцієнтом використання матеріалу, що не перевищує в середньому 30%. Порошок після пресування і спікання перетворюється в готові деталі. Технологічний процес отримання порошку легованої сталі ШХ15 із шліфувальних шламових відходів, розроблений в Луцькому національному технічному університеті, тривалий час був незатребуваний виробництвом. Порошки сталі ШХ15, отримані зі шліфошламів, можуть використовуватися для виготовлення деталей конструкційного, антифрикційного і фрикційного призначення, деталей для електротехнічної промисловості, які в даний час виготовляються із порошків заліза та графіту. Хімічний склад і технологічні властивості одержаних порошків дозволяють використовувати їх для виготовлення деталей методом порошкової металургії (патент України на винахід № 63558 А); · доведено, що більш достовірно процес подрібнення порошків описується двопараметричними кінетичними рівняннями В. Товарова, Ж. Гундерманна, К. Разумова; · вперше на основі кінетичного рівняння К.А. Разумова розроблені рекомендації щодо прогнозування гранулометричного складу порошків сталі ШХ15 та заліза ПЖР-3М, шляхом встановлення оптимальних режимів обкочування-подрібнення; · вперше проведені систематичні дослідження міцності та триботехнічних властивостей спечених матеріалів на основі порошку сталі ШХ15, отриманого із шліфошламів з добавками міді та графіту. На основі проведених досліджень рекомендовані такі технологічні параметри отримання композиційного матеріалу сталь ШХ15 - графіт - мідь: тиск пресування 400-800 МПа і температура спікання - 1200 0С. Постановка завдань і вибір методичних підходів до проведення досліджень зроблені науковим керівником за безпосередньої участі дисертанта. Відпал проводили у модернізованій пічці конструкції Інституту газу НАН України в атмосфері продуктів розкладання МОР шліфувальних шламів, температура в робочій зоні - 400 - 850 0С.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
