Назначение, устройство, принцип действия и обоснование установки увязочного столика. Определение усилия на штоке пневмоцилиндра. Расчет резьбовых соединений пневмоцилиндра, потери давления в пневмоцилиндрах. Организация технологического процесса монтажа.
1. Общая часть 1.1 Структура ОАО “ЗСМК” 1.2 Технологическая схема ЦППиМ 1.3 Назначение, устройство и принцип действия увязочного столика 1.4 Обоснование установки увязачного столика 2. Специальная часть 2.1 Определение усилия на штоке пневмоцилинлра 2.2 Расчет пневмоцилиндра 2.3 Проверка штока пневмоцилиндра на устойчивость 2.4 Расчет резьбовых соединений пневмоцилиндра 2.5 Определение толщины крышки пневмоцилиндра 2.6 Расчет трубопроводов 2.7 Расчет потери давления в пневмоцилиндрах 2.8 Расчет оси соединения пневмоцилиндра 2.9 Расчет крепления цилиндра к опоре 2.10 Выбор пневмоцилиндра 2.11 Смазка увязочного столика 3. Организация производства 31 Краткая характеристика структуры УГМ «ЗСМК» 3.2 Правила технической эксплуатации 3.3 Организация технологического процесса монтажа 3.4 Организация труда ремонтного и дежурного персонала 3.5 Организация оплаты труда персонала 4. Задание на дипломный проект Введение Западно-Сибирский металлургический комбинат - крупнейшее предприятие черной металлургии России, специализирующееся на производстве стального сортового проката для строительно и машиностроительной отраслей промышленности. Комбинат входит в состав группы предприятии ЕвразХолдинг, объединяющей Заподно-Сибирский, Нижнетагильский, Кузнецкий металлургические комбинаты, Находкинский морской торговый порт и ряд горно-рудных предприятий России. На сегодняшний день доля Запсиба в общемировом производстве стального проката составляет более 0.5%. в России - 8%, в странах СНГ -5%. Совокупность технологических переделов гарантирует высокое качество как товарной заготовки, так и стального проката, что позволяет использовать ее для строительных сооружений, конструкций и машин с особо высокими требованиями к надежности работы. Кардинальное обновление комбината началось со сталеплавильного производства. Первой ласточкой стала восьмиручьевая сортовая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) производительностью 1,3 млн. т заготовки в год, введенная, в эксплуатацию в конце октября-2002 г. Проектной мощности этот уникальный металлургический агрегат достиг в феврале 2004 г. Следующий шаг был сделан весной 2004 г. в том же кислородно-конвертерном цехе № 2 рядом с первой машиной началось масштабное строительство комплекса второй слябовой МНЛЗ производительностью до 2,4 млн. т. в год. Предусматривается перевод мелкосортных станов 250-1 и 250-2 на производство заготовки квадратного сечения (150x150). Выпуск товарного проката после реконструкции составит на стане 250-1 - 600 тыс. т, на стане 250-2 - 800 тыс. т и на проволочном стане 250-1 - 800 тыс. т. Кроме того, предусмотрена установка современных упаковочных линий готовой продукции. ККЦ № 2 активно введена в эксплуатацию двухпозиционный агрегат ковш-печь фирм VAI-Fuchs, Австрия-Германия, и слябовой машины мощностью 2,4 млн т/год производства фирмы VAI, которая полностью обеспечит потребность цеха в жидкой стали. В эту группу входят энергетические, огнеупорные, транспортные, ремонтные, механические цеха. Прокатное производство, в состав прокатного производства входят: Обжимной цех; среднесортный стан «450»; мелкосортные станы «250-1» и «250-2»; проволочный стан; вальцетокарный цех; СЦСРПО. Цех производства проволоки и метизов состоит из следующих участков: Отделение травления (с базисным складом катанки); отделение грубого волочения; отделение термической обработки; отделение среднего волочения; участок омеднения сварочной проволоки; участок калиброванного проката; склад готовой продукции; отделение регенерации отработанных солянокислых растворов. 1.2 Технологическая схема ЦППиМ Цех производства проволоки и метизов введен в эксплуатацию в июне 1980 года. Хранение концентрированной и регенерированной соляной кислоты, исходных травильных растворов и отработанных травильных растворов. осуществляется на складе растворов, оборудованном емкостями, объемом 400 куб. м 1.3 Назначение, устройство и принцип действия увязочного столика Механизированный увязочный столик осуществляет уплотнение мотка проволоки перед его увязкой с последующей кантовкой мотка и предназначен для установки на участке грубого волочения и калиброванного металла в цехе по производству проволоки и метизов в условиях ОАО «ЗСМК».
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
