Устройство основных видов насосов - Реферат

Насос предназначен для преобразования механической энергии приводного двигателя в энергию потока рабочей жидкости. Под рабочей камерой принято понимать емкость, ограниченную рабочими поверхностями деталей гидромашины, периодически изменяющую свой объем и попеременно сообщающуюся с каналами, подводящими и отводящими рабочую жидкость. Роторные насосы могут быть выполнены с нерегулируемым и регулируемым рабочим объем и предназначены для работы как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидромотора (насоса-мотора) с реверсивным, нереверсивным направлениями потока. Основными параметрами насоса или гидромотора являются рабочий объем q, номинальное давление Рн и частота вращение nн, а производными - подача Qн и мощность Nн для насоса, расход рабочей жидкости Qm и крутящий момент М для гидромотора, а также полный КПД гидромашин h. Qн=Qизм·nн/nизм (4) где nн - частота вращения, к которой праведна подача; nизм - частота вращения насоса, при которой измерялась подача Qизм. насос приводной двигатель параметрАксиально-поршневым насосом называют поршневой насос, у которого рабочие камеры образованы рабочими поверхностями цилиндров и поршней, а оси поршней параллельны (аксиальны) оси блока цилиндров или составляют с ней угол не более 45о. Аксиально-поршневые насосы в зависимости от расположения ротора разделяют на насосы в наклонным диском, у которых оси ведущего звена и вращения ротора совпадают, и насосы в наклонным блоком, у которых оси ведущего звена и вращения ротора расположены под углом. Блок 2 цилиндров с поршнями 3 приводится во вращение от вала 5. Для обеспечения движения поршней во время всасывания применяют принудительное ведение поршней через шатун 7 (рис.1. б), а для поршней с точечным касание - цилиндрические пружины 6 (рис.1. а). При этом изза наличия угла наклона диска поршни совершают сложное движение; они вращаются вместе с блоком цилиндров и одновременно совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах блока, при котором происходят рабочие процессы всасывания и рабочие камеры, находящиеся слева от вертикальной оси распределительного диска, соединяются со всасывающим окном А.Шестеренным называют роторный насос с рабочими звеньями в виде шестерен (зубчатых колес), обеспечивающих герметическое замыкание рабочих камер и передающих вращающий момент. Шестерни имеют одинаковые модули и число зубьев. При вращении вала и ведущей шестерни, например, по часовой стрелке, в полости всасывания А создается разряжение, так как при выходе из зацепления зубьев шестерен объем полости увеличивается. После этого каждая из шестерне перемещает в противоположных кольцевых направлениях рабочую жидкость, находящуюся во впадинах зубьев, из полости А в полость Б. Происходит процесс вытеснения (нагнетания), при котором встречные объемы жидкости сначала соединяются в полости Б, а затем жидкость вытесняется из полости Б на выход насоса зубьями шестерен, входящими в зацепление.Схема работы шестеренного насосаПластинчатым называется роторный насос с рабочими звеньями - замыкателями в виде пластин. Насос состоит из статора 1, ротора 2, а пазах которого помещены пластины 3. Статор расположен эксцентрично ротору (е - эксцентриситет). Рабочие камеры образуются рабочими поверхностями статора, ротора, двух смежных пластин и боковых крышек. При вращении ротора, например, по часовой стрелке, рабочие камеры, расположенные слева от вертикальной осевой линии, возникает вакуум, и рабочая жидкость под действием перепада давлений поступает из бака и заполняет рабочие камеры.В связи с тенденцией повышения давления и гидросистемах мобильных машин для сравнительного анализа выбраны гидромашины, широко применяемые в гидроприводе мобильных машин с наиболее высоким номинальным давлением. Аксиально-поршневые насосы и гидромоторы рассчитаны на наиболее высокие значения номинального и максимального давления. Различные максимальные значения давления и частоты вращения объясняются конструктивными особенностями гидромашин и прежде всего величиной зазоров сопряженных деталей качающего узла и гидравлическим сопротивлением всасывающей гидролинии. Сравнительными испытаниями насосов различных типов в одинаковых условиях установлено, что шестеренные и пластинчатые насосы обладают лучшей всасывающей способностью и могут работать на более вязкой жидкости, чем аксимально-поршневые. Однако в связи с тем, что шестеренные и пластинчатые насосы имеют большие зазоры в качающем узле, они более чувствительны к изменению вязкости рабочей жидкости и не способны создавать высокое давление, особенно при положительных температурах маловязкой рабочей жидкости.

Содержание

1. Назначение, классификация насосов, их основные параметры

2. Устройство и схемы действия основных типов насосов

2.1 Аксиально-поршневые насосы

2.2 Шестеренные насосы

2.3 Пластинчатые насосы и гидромоторы

2.4 Сравнительная оценка насосов различных типов

1. Назначение, классификация насосов, их основные параметры