Производство стали в электрический печах. Устройство дуговых электропечей. Механическое оборудование дуговой печи. Очистка отходящих газов, футеровка печей, их автоматическое регулирование. Устройство для электромагнитного перемешивания металла.
В электоропечи можно получать легированную сталь с низким содержанием серы и фосфора, неметаллических включений, при этом потери легирующих элементов значительно меньше.За годы пятилеток были построены сотни различных печей. Печь состоит из железного кожуха цилиндрической формы со сферическим днищем. Печь имеет рабочее окно и выпускное отверстие со сливным желобом. Нагрев и плавление металла осуществляются электрическими мощными дугами, горящими между концами трех электродов и металлом, находящимся в печи.Днище выполняют из немагнитной стали для установки под печью электромагнитного перемешивающего устройства. Сверху печь закрыта сводом. В нижней части кольца имеется выступ - нож, который входит в песчаный затвор кожуха печи. Диаметр отверстий больше диаметра электрода, поэтому во время плавки в зазор устремляются горячие газы, которые разрушают электрод и выносят тепло из печи. С противоположной стороны кожух имеет окно для выпуска стали из печи.Современные крупные сталеплавильные дуговые печи во время работы выделяют в атмосферу большое количество запыленных газов. Для улавливания пыли производят отсос газов из рабочего пространства печей мощным вентилятором. Патрубок через зазор, позволяющий наклонять или вращать печь, подходит к стационарному трубопроводу.Большинство дуговых печей имеет основную футеровку, состоящую из материалов на основе MGO. Футеровка печи создает ванну для металла и играет роль теплоизолирующего слоя, уменьшающего потери тепла. Температура в зоне электрических дуг достигает нескольких тысяч градусов. Хотя футеровка электропечи отделена от дуг, она все же должна выдерживать нагрев до температуры 1700°С. В связи с этим применяемые для футеровки материалы должны обладать высокой огнеупорностью, механической прочностью, термо-и химической устойчивостью.К подстанции электросталеплавильного цеха подают ток напряжением до 110 КВ. Высоким напряжением питаются первичные обмотки печных трансформаторов. В электрическое оборудование дуговой печи входят производства ремонтных работ на печи. следующие приборы: 1. При неплотной укладке шихты в печи в начале плавки, когда шихта еще холодная, дуги горят неустойчиво, происходят обвалы шихты и возникают короткие замыкания между электродами. Когда сила тока превысит установленный предел, выключатель автоматически отключает установку, для чего имеется реле максимальной силы тока.По ходу плавки в электродуговую печь требуется подавать различное количество энергии. Менять подачу мощности можно изменением напряжения или силы тока дуги.Для перемешивания металла в крупных дуговых печах, для ускорения и облегчения проведения технологических операций скачивания шлака под днищем печи в коробке устанавливается электрическая обмотка, которая охлаждается водой или сжатым воздухом.
План
Содержание
1. Производство стали в электрический печах
2. Устройство дуговых электропечей
3. Механическое оборудование дуговой печи
4. Очистка отходящих газов
5. Футеровка печей
6. Электрооборудование
7. Автоматическое регулирование
8. Устройство для электромагнитного перемешивания металла
Литература
1. Производство стали в электрических печах
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
