Технологические процессы бурения, добычи и транспортировки нефти и газа. Подготовка нефти к переработке, осуществляемая на электрообессоливающих установках НПЗ и на промыслах. Нагрев и разделение на фракции товарной нефти в ректификационной колонне.
Аннотация к работе
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образованияСпецифика современного рынка нефтегазодобывающего комплекса, природно-климатические условия и социальная инфраструктура районов добычи заставляют непрерывно искать пути повышения рентабельности производства, совершенствования процесса управления и планирования. При этом, в самом общем случае, основными способами увеличения эффективности предприятий являются оптимизация и модернизация производства, снижение производственных потерь и технологического расхода энергоносителей, увеличение достоверности и скорости получения информации, необходимой для принятия управленческих решений. Автоматизация технологических процессов и автоматизированное управление являются сегодня одним из основных путей достижения следующих долговременных целей: - эффективности всех технологических процессов основного и вспомогательного производства; Производственные объекты нефтедобычи относятся к сложным, связанным материальными и информационными потоками, объектам, имеющими отличительные особенности: - территориальная распределенность объектов контроля и управления; Автоматизированные системы управления ТП решают следующие задачи: - выполнение установленных производственных заданий по объемам и качеству товарной продукции;К поступающей на транспортировку и переработку нефти предъявляются довольно жесткие требования по содержанию эмульгированной воды, хлористых солей, механических примесей и других веществ, обуславливающих и в значительной степени определяющие качественные характеристики получаемых нефтепродуктов, сроки службы дорогостоящих катализаторов, скорость коррозии оборудования и сроки межремонтных пробегов технологических установок. В качестве объектов исследования была взята Карабашская установка комплексной подготовки нефти предназначена для проведения полного комплекса подготовки и частичной переработки девонской сырой нефти с целью получения - товарной стабильной нефти, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), дистиллята (фракции прямогонного бензина) и компонента дизельного топлива. Установка комплексной подготовки нефти (УКПН) в настоящее время состоит из четырех блоков: блока обезвоживания и обессоливания нефти; После реконструкции комплексная подготовка нефти производится на первом блоке, блок - обезвоживания-обессоливания и стабилизации нефти, а второй блок используется для производства компонента дизельного топлива. Технология подготовки нефти на УКПН основана на следующих процессах: обезвоживании и обессоливании нефти путем промывки пресной водой нагретой нефти и отстоя, воздействия химических реагентов в электрическом поле высокого напряжения с получением товарной нефти, осуществляемый на блоке обезвоживания-обессоливания;Нефть насосами Н-101/1?3 подается в теплообменники Т-108/А,В,С,Д,Е,F, Т-101/ А,В,С,Д,Е,F (по пучку), где подогревается до 60 ОС за счет тепла стабильной товарной нефти, уходящей с блока. Из отстойников О-3?8 нефть с содержанием воды не более 2 % масс поступает в электродегидраторы ЭГ-1,2 на обессоливание. Нефть в электродегидраторах подвергается воздействию электрического поля напряжением до 26000 В, подаваемого на два горизонтальных электрода. Соленая вода из электродегидраторов ЭГ-1,2 по уровню направляется на вторую ступень сепарации товарного парка. В корпусе 1 аппарата размещены электроды (верхний 3 и нижний 4), подвешенные на изоляторах 2, распределитель 10 нефти, сборник 8 соленой воды, два сборника 5 обессоленной нефти и промывочный коллектор 9.Установка комплексной подготовки нефти (УКПН) состоит из четырех блоков: - блока обезвоживания и обессоливания нефти; В настоящее время технология подготовки нефти основана на следующих процессах: - обезвоживания и обессоливания нефти путем промывки пресной водой и воздействия химических реагентов в электрическом поле высокого напряжения с получением товарной нефти, осуществляемых на блоке обезвоживания и обессоливания; нагрева и разделения стабильной нефти на фракции в атмосферных ректификационных колоннах первого и второго блоков с получением прямогонного бензина, растворителя нефтяного, компонента дизельного топлива и печного нефтяного топлива. Продукты подготовки и переработки нефти направляются: товарная нефть в резервуары товарного парка; Датчик давления, манометр МТ-4У (предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления неагрессивных жидкостей и газов)На данной установке используются следующие типы датчиков: расходомер ДКН, "Метран"; Уровнемер УБП; датчик давления, манометр МТ-4У. Мной были изучены технические характеристики данных устройств и предложены взамен ЭКМ-1У, САПФИР-22ДУ преобразователь уровня, расходомер нефти и нефтепродуктов M-Pulse, чьи технические характеристики, конструктивные особенности по многим показателям выше.