При низкой оригинальности работы "Установка автомата-садчика на пресс СМ-1085 с целью повышения надежности и эффективности работы", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Автомат-садчик, пресс СМ-1085, линия по производству силикатного кирпича, транспортер - накопитель ряда, переносчик ряда, транспортер - накопитель слоя, переносчик слоя. Дипломный проект содержит: страницы, 10 листов графических документов, рисунков, таблиц, формул, 22 литературных источника. На ООО «ККЗ» (Камышловский кирпичный завод) работает линия по производству силикатного строительного кирпича методом полусухого прессования. Автомат-садчик, установленный на пресс СМ-1085, полностью исключает ручной труд на укладке отпрессованного кирпича-сырца на печные вагонетки. С использованием автомата-садчика на данной операции увеличилась скорость укладки кирпича, что в свою очередь позволило увеличить количество прессуемого на прессе кирпича; увеличилось количество кирпича в садке на вагонетке и качество садки, что привело к повышению производительности и эффективности работы обжиговой печи.Быстрое обновление парка механического оборудования предприятий строительных материалов, широкого внедрения передовой техники, наиболее прогрессивных технологических процессов и гибких производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект, а также завершение комплексной механизации и перехода к автоматизации имеет первостепенное значение.До введения в эксплуатацию автомата-садчика укладка отпрессованного кирпича-сырца на обжиговые вагонетки производилась вручную. С пресса кирпич подавался на транспортер, по которому он перемещался к обжиговой вагонетке, куда его перемещал рабочий - укладчик. Антропометрические данные рабочего не позволяли производить укладку кирпича по наиболее оптимальной схеме, поэтому количество кирпичей в садке было меньше.Благодаря точным геометрическим размерам кирпич полусухого прессования можно использовать в строительстве в качестве как стенового, так и лицевого изделия, а высокая механическая прочность сырца позволяет легко автоматизировать его межоперационное транспортирование и садку. Полусухой способ производства кирпича дает возможность расширить сырьевую базу, так как позволяет применять малопластичные глины - глинистые сланцы и сухарные глины. Следует отметить, что в технической литературе, знакомящей нас с механическим оборудованием по производству строительных материалов, изделий и конструкций, мало внимания уделено автоматам-садчикам. Автомат-укладчик состоит из привода, съемника-кантователя, транспортера-накопителя, переносной тележки с подъемом и выдвижением пневмошин, механизма программирования, пневматического оборудования. Съемник-кантователь состоит из двух парных (симметричных) пневмозахватов, которые зажимают кирпичи, снимают их со стола пресса, разворачивают в линию, кантуют на 90? и устанавливают на лотковую поверхность ленты транспортера-накопителя. во время этих операций съемник поворачивается в вертикальной плоскости на 100?.По назначению кирпич подразделяется на: а) строительный по ГОСТ 530-95 размером 250х120х65, применяемый для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений а также для изготовления стеновых панелей и блоков; б) лицевой по ГОСТ 7484-78 размером 250х 120х65, применяемый для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних зданий и сооружений;Разработка месторождения диатомита (трепельные глины) производится открытым способом круглогодично экскаватором типа ОЭ 5116 с емкостью ковша 1 м? в четыре уступа. Диатомиты из карьера транспортируются автосамосвалами марки МАЗ грузоподъемностью 8 тонн в хранилище, которое предназначено для вылежки и усреднения, а также создания запаса для бесперебойной работы технологической линии в осенне-весенний и зимний периоды. Загрузка хранилища диатомитом автосамосвалами производится через боковые разгрузочные эстакады. От эстакад диатомит перемещается бульдозером и разравнивается по всей площади хранилища. Из хранилища диатомит бульдозером типа ДЗ-109 подается в бункер двухвального смесителя (на базе модели СМ-246).Уклон оси барабана к горизонту в сторону разгрузки 3?. Сушильный барабан предназначен для сушки диатомита топочными газами в смеси с воздухом и частичного его измельчения. Принцип сушки диатомита в барабане является прямоточно-беспрерывным, горячие газы с температурой до 1000?С поступают из топки внутрь барабана, соприкасаются с диатомитом и движутся с ним в одном направлении, нагревают его и содержащуюся в нем влагу.Высушенная масса диатомита от сушильного барабана посредством системы элеваторов, ленточных транспортеров, бункеров, грохота подается в молотковую дробилку. Элеваторы ЛГ-250 производительностью 14 кг/с, емкость ковша 4л., скорость движения ковшей 1.6 м/с. Измельчение высушенного диатомита производится молотковой однороторной дробилкой СМ-431 типа М-8-6Б. Измельчаемый диатомит через загрузочный люк подается в корпус дробилки. Транспортировка измельченного и высушенного диатомита от дробилки к грохоту производится ковшовым элеватором ЛГ-320ОМ.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат
Перечень листов графических документов
Введение
1. Цели и задачи дипломного проекта
2. Обзор литературных источников
3. Технологическая схема производства
3.1 Общая характеристика производства и выпускаемой продукции
3.2 Добыча, транспортировка, подготовка сырья и подача его на сушку
