Усовершенствование технологии изготовления стержней из быстротвердеющих смесей - Дипломная работа

1. Литературный обзор 1.1 Литье в песчаные формы 1.2 Формовочная смесь 1.3 Формовка в опоках 1.4 Стержневые смеси 1.5 Изготовление стержней 2. Быстротвердеющие смеси 2.1 Жидкое стекло 2.2 СО2 процесс 2.3 Микроволновой процесс 3. Экспериментальная часть 3.1 Исследуемые материалы и подготовка формовочного песка 3.2 Методы упрочнения песка 3.3 Подготовка образцов 3.4 Результаты эксперимента Заключение Список использованной литературы Введение Процессы интеграции отечественного литейного производства в международный рынок ставят перед литейщиками серьезные задачи по снижению себестоимости, повышению качества и товарного вида отливок, а также по повышению экологической чистоты производства, что актуально и для отечественного рынка. При этом свойства смесей зависят от вида и химического состава связующего материала. Основное производство отливок в мировой практике базируется на использовании трех видов связующих - глин, синтетических смол и жидкого стекла. В технологии литейного производства значительная роль принадлежит формовочным и стержневым смесям, при изготовлении которых в качестве связующего материала применяется жидкое стекло, позволяющее получать стержневые и формовочные смеси с высокой скоростью упрочнения и низкой газотворностью. Актуальность внедрения жидкостекольных смесей обусловлена также и тем, что жидкое стекло, относящееся к числу дешевых, недефицитных и экологически чистых материалов, обеспечивает получение отливок с достаточно высокой размерной точностью. Несмотря на многочисленные преимущества, их широкое применение ограничено плохими свойствами выбивки и проблемами, связанными с реконструированием, поэтому многочисленные исследования, направленные на устранение недостатков связующего с жидким стеклом, направлены, в частности, на модификацию структуры гидратированного силиката натрия или на применение новых методов упрочнения. Инновационный метод быстрого отверждения с помощью микроволнового нагрева, который позволяет ограничить количество использованного связующего и, таким образом, улучшить свойства выбивки, соответствует ожиданиям современных литейных цехов. В этой диссертации собраны имеющиеся сведения о микроволновом упрочнении жидкого стекла, содержащих пески. Практическая ценность работы: - изучена впервые технология получения стержней микроволновым упрочнением в Карагандинской области; - установлено влияние силикатного модуля жидкого стекла на прочность изгиба формовочных песков; - определен подходящий процесс, для усовершенствования технологии получения стержней. 1. Технологический процесс изготовления отливки начинается с подготовки модельного комплекта: моделей или модельных плит, модельных щитков, стержневых ящиков, сушильных плит, шаблонов для проверки размеров формы и стержней, кондукторов, шаблонов для контроля правильности установки стержней в форме, опок, штырей и т.д. Это пески, связующие и специальные добавки. В литейной промышленности используется ручное и машинное литье: в одно- и мелкосерийном производстве - ручное формование (формы изготавливаются обычно на деревянных моделях), в массовом производстве и массовом производстве - машины (формы изготавливаются на машинах по металлическим моделям). Резка или обрезка ворот, выборов, заусенцев, очистка поверхности отливок осуществляется в отделе очистки и резки отливок специальным инструментом, на дробильно-дробеструйной и дробеструйной установках, в гидравлических, песко-гидравлических и очистных барабанах, После этого отливки отправляются в отдел технического контроля (OTК). Основным критерием оценки качества формовочного песка по химическому составу является содержание кремнезема SiO2 в нем. Рисунок 1.1 - Почвенная формовка В приготовленную яму укладывается ровным слоем кокс 1 (твердая постель), а на него - оставшаяся от вскапывания ямы земля 2, обычно представляющая собой старый формовочный материал. На этих линиях, одновременно с изготовлением стержней, их сушка обеспечивается в нагретых металлических коробках или коробках с холодной закалкой, а также продувкой CO2 и т.д.