Производственный и технологический процессы. Методы управления точностью обработки заготовок, свойствами обработанных поверхностей деталей машин, трудоемкостью технологической операции. Система разработки, задачи и постановки продукции на производство.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кафедра управления качеством и машиноведения Допущено УМО по образованию в области производственного менеджмента в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 080200/23 - Менеджмент (производственный менеджмент (машиностроение))1.9 Точность в технологии машиностроения2.3 Метод оценки точности обработки заготовок с помощью кривых распределениях 2.5 Метод оценки точности обработки с помощью точностных диаграмм 2.7 Метод обеспечения заданной точности разработкой технологического маршрута обработки заданной поверхности детали3.2 Влияние свойств поверхностных слоев на эксплуатационные свойства деталей машин4.1 Основные понятия и определения 4.3 Определение периода стойкости инструмента, обеспечивающего максимум производительности технологической операции 4.4 Выбор оптимального режима резания (при точении)5.1 Оценка материалоемкости технологического процесса6.1 Определение цеховой себестоимости технологического процесса 6.3 Определение периода стойкости инструмента обеспечивающего минимум себестоимости технологической операции 6.5 Влияние точности обработки на технологическую себестоимость технологического перехода7.2 Технико-экономическая характеристика припуска на обработку8.1 Рекомендации по выбору методов получения заготовки8.5 Краткая характеристика методов обработки заготовок холодным поверхностным пластическим деформированием 8.7 Характеристика методов обработки внутренних цилиндрических поверхностей (отверстий)9.1 Основные определения, цель и задачи системы разработки и постановки продукции на производство10.1 Общие положения технологического обеспечения создания продукции 10.2 Структура ТО 10.3 Общие положения технологической подготовки производства при технологическом обеспечении создания продукции11.1 Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления машины 11.3 Значение сборки в технологическом процессе изготовления машины 11.6 Проектирование технологического процесса сборки 11.7 Основные принципы проектирования технологического процесса механической обработки заготовки12.2 Виды автоматизации производства в зависимости от его серийности 12.3 Классификация автоматических линий 12.4 Классификация гибких производственных системМашины бывают двух видов: рабочие, которые используются для изготовления других машин, или для выполнения работы, и машины-двигатели, преобразующие один вид энергии в другой. К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки или реализации, а к изделиям вспомогательного производства - изделия, предназначенные только для собственных нужд изготавливающего их предприятия. Различают следующие виды изделий: деталь, сборочная единица, комплекс, комплект. Деталь - это изделие, изготовленное из однородной по наименованию марки материала. Сборочная единица (узел) - часть изделия, которая собирается отдельно, и в дальнейшем участвует в сборке как одно целое.Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии, для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Последовательность технологических процессов в машиностроении включает три этапа производственного процесса. Первый этап - технологические процессы заготовительного производства: · Литье (в объемные песчаные формы, кокиль под давлением и др.); Форма заготовки приближается к форме детали.В соответствии с Р 50-54-93-88 технологические процессы (ТП) классифицируют по следующим признакам: - форма организации ТП, определяемая числом охватываемых предметов производства или их конструктивных элементов; В зависимости от освоенности производством различают два вида ТП: рабочий и перспективный. Перспективным ТП называется технологический процесс, разрабатываемый как информационная основа для проектирования рабочих технологических процессов при техническом и организационном перевооружении производства, предусматривающем применение более совершенных методов обработки, более производительных и экономически эффективных средств технологического оснащения и изменение принципов организации производства.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Часть 1. Основные характеристики технологических процессов
Глава 1. Производственный и технологический процессы
1.1 Машина как объект производства
1.2 Технологический процесс в машиностроении
1.3 Классификация технологических процессов
1.4 Структура технологического процесса
1.5 Основные принципы технологической классификации деталей
1.6 Система классификации и кодирования деталей
1.7 Классификация технологических операций
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
