Управление качеством продукции и труда в корпорациях - Курсовая работа

Курсовой проект на тему: Управление качеством продукции и труда в корпорацияхВ моем курсовом проекте рассмотрен процесс управления качеством труда и продукции, его основные аспекты и подходы к решению вопросов, связанных с качеством. Управление качеством в настоящее время - это не ограниченная рамками производственного процесса узкая специфическая деятельность, а управление всей организацией, всеми аспектами ее жизнедеятельности. В стандартах по качеству (МС ИСО 8402:94) дается следующее определение понятия «качество»: «Качество - это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности».Управление качеством является специализированным видом управленческой деятельности, к которой относится управление персоналом, финансами, качеством, проектами, инновациями, маркетингом и др. Качество труда зависит от его сложности, квалификации и навыков работника, психофизиологического состояния (способностей) и отношения к труду; влияет на качество и количество создаваемой продукции и эксплуатируемого оборудования. Показатель качества труда - это количественная характеристика свойств труда и его результатов, составляющих качество: количество и значимость дефектов в работе; производительность труда, показатели качества результатов работы, в т.ч. и качества создаваемой продукции и др. В понятие «управление качеством» входят следующие аспекты: Общие аспекты: планирование на уровне высшего руководства; Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции.В истории развития документированных систем качества можно выделить пять этапов: Первый этап соответствует начальным задачам системного подхода к управлению, когда появилась первая система - система Тейлора (1905 г). Эта система устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков и вводила определенные шаблоны, настроенные на верхнюю и нижнюю границы допусков - проходные и непроходные калибры. Ромингом, ставшие началом статистических методов управления качеством, которые в последствии благодаря Э. К главным задачам TQC относятся прогнозированное устранение потенциальных несоответствий в продукции на стадии конструкторской разработки, проверка качества поставляемой продукции, комплектующих и материалов, а также управление производством, развитие службы сервисного обслуживания и надзор за соблюдением соответствия заданным требованиям к качеству. Среди них: Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП); Ярославская научная организация работ по увеличению моторесурса (НОРМ), созданная в Ярославском объединении «Автодизель»; Рыбинская научная организация труда, производства и управления (НОТПУ), разработанная на Рыбинском моторостроительном заводе; Горьковская система «качество, надежность, ресурс с первых изделий» (КАНАРСПИ).Японская школа менеджмента основной приоритет традиционно отдает управлению качеством, американская и европейская - управлению прибылью. Фирменные службы качества предполагают: статистический анализ качества; «тотальный» контроль качества в рамках фирмы на каждом этапе производства, привлечение к системе контроля всех работников, распространение на них ответственности за качество продукции, содействие со стороны руководства; массовое обучение персонала контролю качества в трех формах; пристальное внимание к кружкам качества; управление движением за качество продукции руководителями высшего звена; разработку и реализацию общенациональных программ по контролю качества. Американский подход к управлению качеством продукции основан на построении системы управления качеством, охватывающей все стороны деятельности фирмы. На общефирменном уровне управление качеством осуществляется специально создаваемыми в фирме службами управления (обеспечения) качества. Управление качеством в масштабах предприятия в Америке возложено на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции, которой входят разработка показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака, условий их устранения.При использовании экспертного метода для оценки качества часто используется шкала порядка. При построении шкалы порядка или так называемого ранжированного ряда эксперты используют метод парного сопоставления. 2.1 приведен пример ранжирования в ряд шести объектов путем попарного сравнения. Ранжированный ряд (шкала порядка) для объектов, сравнительная оценка которых приведена в таблице 2.

Содержание

Введение

Глава 1. Управление качеством

1.1 Управление качеством. Основные аспекты и термины

1.2 История развития документированных систем качества

1.3 Подходы к управлению качеством в различных школах менеджмента

Глава 2. Методы измерения показателей качества

2.1 Экспертные методы

2.2 Причинно-следственные диаграммы Исикавы

Заключение

Список литературы