Концепція "Шість сигм". Концепція управління виробництвом, розроблена в корпорації Motorola в 1980-і роки. Відхилення в процесі виробництва. Компанії, які реалізували концепцію "Шести сигма". Поліпшення рентабельності бізнесу та скорочення витрат.
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ “КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ЕКОНОМІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ імені ВАДИМА ГЕТЬМАНА” Виконала: студентка 5-го курсу, заочної форми навчання, 2-ї групи, спец.Відповідно і категорія «якість» в сучасному менеджменті носить багатоаспектний характер. Підприємства, що функціонують в ринковій економіці, формулюють політику у сфері якості таким чином, щоб вона стосувалася діяльності кожного працівника, а не тільки якості пропонованих виробів і послуг.General Electric - американська машинобудівна корпорація, найбільший в світі виробник багатьох видів техніки, включаючи локомотиви, енергетичні установки, газові турбіни, авіаційні двигуни, медичне обладнання, освітлювальну техніку. Компанія заснована в 1878 році винахідником Томасом Едісоном і спочатку назвалася «Едісон електрик лайт», після обєднання в 1892 році з компанією «Томсон-Хюстон електрик» отримала свою сучасну назву. 1910 - компанія починає серійне виробництво лампочок з вольфрамовою ниткою (патент на використання в лампах розжарювання ниток з тугоплавких металів компанія купила у російського винахідника А. Н.Концепція використовує методи управління якістю, в тому числі, статистичні методи, вимагає використання вимірюваних цілей і результатів, а також передбачає створення спеціальних робочих груп на підприємстві, що здійснюють проекти з усунення проблем і вдосконаленню процесів. Зрілість виробничого процесу в цій концепції описується як ? - рейтинг відхилень, або відсотком бездефектної продукції на виході, так, процес управління якістю 6? на виході дає 99,99966 % виходів без дефектів, або не більше 3,4 дефектних виходів на 1 млн операцій Motorola встановила в якості мети досягнення показника якості 6? для всіх виробничих процесів, і саме цей рівень і дав найменування концепції.Методика «шести сигм», як і її попередники, грунтується на наступних принципах: • для успішного ведення бізнесу необхідно постійно прагнути до встановлення стійкого і передбачуваного протікання процесів ; • показники (KPI), що характеризують протікання процесів виробництва та бізнес - процесів, повинні бути вимірюваними, контрольованими і покращується, а також відображати зміни в протіканні процесів; • орієнтованість на процес, управління процесом і вдосконалення процесу; При реалізації проектів вдосконалення процесів часто використовується послідовність етапів DMAIC (англ. define, measure, analyze, improve, control): • визначення цілей проекту і запитів споживачів (внутрішніх і зовнішніх); Чітко зрозумівши, чого хоче клієнт, компанія може приступити до вдосконалення своїх процесів за системою «шість сигма» (тобто застосувати до них статистичний аналіз) і домогтися необхідної якості своїх продуктів і послуг.«Шість сигма» - такий рівень ефективності процесу, при якому на кожен мільйон можливостей або операцій припадає всього 3,4 дефекту. У статистиці знаком сигма позначають середньоквадратичне відхилення. В ідеальному ж випадку процеси протікають з мінімальним розкидом, а на виході виходить продукція заданої якості. Якщо відхилення в процесі вдасться «засікти» на ранній стадії технологічного цикл, витрати на повернення та переробку дефектної продукції будуть не дуже великими.Багато хто повязує програму «Шести сигма» з прагненням поліпшити якість. Компанії, які реалізували концепцію «Шести сигма», домоглися відмінних фінансових результатів і розробили більш зважені, прагматичні плани, що дозволяють їм реально і суттєво поліпшити рентабельність бізнесу і домогтися його розширення.
План
ПЛАН
ВСТУП
1. Загальні відомості про корпорацію Дженерал Електрик
2. Концепція «Шість сигм»
2.1 Суть концепції
2.2 Базові принципи
2.3 Відхилення в процесі виробництва
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы