Сварка как технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве. Общая характеристика и особенности ультразвуковой сварки, оценка преимуществ.
Ультразвуковая СВАРКАСВАРКОЙ называется технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или при пластическом деформировании, или совместным действием того и ДРУГОГОЗАРОЖДЕНИЕ,первоначальное развитие которого относится к 30-40-м годам прошлого столетия Ультразвуковая СВАРКАНА первом этапе развития ультразвуковой сварки были получены сравнительно прочные соединения из мягких алюминиевых сплавов толщиной от 0,01-до 0,2 ММИССЛЕДОВАНИЯ, проведенные в середине 60-х гг. Байкова и ВНИИЭСО, позволили обосновать механизм образования соединения металлов с помощью ультразвука.Процесс образования соединения металлов с помощью ультразвуковых колебаний в общем случае можно разбить на три стадии: а) получение первичных «мостиков схватывания»; б) повышение температуры до (0,3 - 0,5)ТПЛ соединяемых металлов в зоне контакта, вызывающее повышение пластичности поверхностных слоев металла, испарение пленок жира и влаги, растрескивание оксидных пленок; в) сближение соединяемых поверхностей на расстояния, достаточные для появления межатомных взаимодействий, обуславливающих образование монолитного соединения.Практической реализацией ультразвуковой сварки пластмасс успешно занимались ряд фирм США, Англии, ФРГ и Японии. Баумана, где выполнен цикл работ по соединению термопластов с термореактопластами и металлами.Под действием ультразвуковых колебаний в результате фрагментации поверхностных слоев в зоне контакта возрастает его электрическое сопротивление, что обуславливает эффективность тепловыделения в зоне сварки и существенно повышает скорость процессов ДИФФУЗИИПРЕОБРАЗОВАНИЕ электромагнитных колебаний в механические и введение последних в зону сварки обеспечивается механической колебательной системой.а - продольная; б - продольно-поперечная; в - продольно-вертикальная; г - крутильная Типовые колебательные системы для ультразвуковой сварки металлов приведены на рисункепреобразователь 1, который изготавливают из магнитострикционных или электрострикционных материалов . Волноводное звено 2 осуществляет передачу энергии к сварочному наконечнику и обеспечивает увеличение амплитуды колебаний по сравнению с амплитудой исходных волн преобразователя, а также трансформирует сопротивление нагрузки и концентрирует энергию в заданном участке свариваемых деталей 5.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
