Удосконалювання управління доменною плавкою на основі контролю поверхні засипу шихти - Автореферат

Удосконалювання управління доменною плавкою на основі контролю поверхні засипу шихти Спеціальність 05.16.02 Металургія чорних і кольорових металів та спеціальних сплавівРобота виконана в Інституті чорної металургії ім. Науковий керівник: кандидат технічних наук, старший науковий співробітник Муравйова Ірина Геннадіївна, Інститут чорної металургії ім. Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор КОВШОВ Володимир Миколайович, Національна металургійна академія України, кафедра металургії чавуну кандидат технічних наук, старший науковий співробітник БУЗОВЕРЯ Михайло Трохимович, ТОВ «Обєднання виробників чавуну» головний технолог Захист відбудеться «30 » жовтня 2009 р. о 1400 на засіданні спеціалізованої вченої ради К 08.231.01 Інституту чорної металургії ім. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Інституту чорної металургії ім.Установка на доменних печах сучасних профілевимірювачів дозволяє не тільки одержувати інформацію про параметри, що характеризують стан поверхні засипу шихти, але і відкриває перспективи використання цієї інформації в автоматизованих системах управління розподілом шихтових матеріалів по радіусу і колу колошника печі. Дослідження проведені в рамках держбюджетних і госпдоговірних науково-дослідних робіт №№ державної реєстрації: 0104U005827, 0105U002969, 0108U004463, 0108U001617, 0108U004464, в яких автор брав участь у виконанні наукових досліджень і промисловому впровадженні розроблених технологічних вимог до установки стаціонарних систем вимірювання профілю поверхні засипу, методів розрахунку основних параметрів поверхні засипу на колошнику доменної печі і способу управління коловим розподілом шихти. розробити вимоги до кількісного складу і розташування вимірників у складі систем вимірювання профілю поверхні засипу шихти на колошнику доменних печей, обладнаних конусними (КЗП) і безконусними завантажувальними пристроями (БЗП); визначити діапазони зміни граничних кутів укосу поверхні засипу шихтових матеріалів в доменній печі, виконати дослідження впливу програм завантаження шихтових матеріалів на формування профілю поверхні засипу і характер зміни швидкостей опускання шихтових матеріалів по перетину печі; виконати оцінку впливу існуючих прийомів управління коловим розподілом шихтових матеріалів на формування профілю засипу шихти; розробити прийом автоматизованого управління коловим розподілом шихтових матеріалів на колошнику з використанням інформації профілевимірювача.Аналіз способів управління коловим розподілом шихтових матеріалів в доменних печах показав, що для кожної доменної печі характерне індивідуальне співвідношення впливу різних чинників, що створюють колову нерівномірність, а обґрунтовування вибору способу ефективного управління коловим розподілом шихти і газів в доменній печі за допомогою рівномірного або направленого нерівномірного якісного і кількісного розподілу шихти по колу печі може бути виконано на основі інформації про стан поверхні засипу шихти, одержаної профілевимірювачем. Розроблено технологічні положення представлення інформації про поверхню засипу шихти на колошнику доменної печі, які включають наступні відомості: профіль поверхні засипу шихти; кути укосу; глибину і зсув осьової воронки відносно осі печі; утворені за цикл завантаження шари шихтових матеріалів; швидкості опускання шихтових матеріалів в різних перетинах колошника; зміни рівнів засипу по колу колошника; відношення товщини шарів залізовмісних матеріалів і коксу. У третьому розділі описано розроблені відповідно до приведених в розділі 2 роботи технологічних положень представлення інформації про поверхню засипу шихти методи розрахунку параметрів поверхні засипу шихти за показаннями стаціонарної системи вимірювання профілю поверхні засипу. На основі експериментальних досліджень за допомогою стаціонарної системи вимірювання профілю поверхні засипу шихти на колошнику доменної печі встановлено різний характер поведінки поверхні засипу шихтових матеріалів в проміжках між вивантаженням їх порцій, обумовлений перерозподілом матеріалів по поверхні і утворенням завислого шару. Швидкості опускання шихти після вивантаження кожної порції в циклі завантаження розраховуються для рівнів засипу, визначених після вивантаження i-ої порції, як відношення різниці цих рівнів і часу ТПВ, що пройшов між реєстрацією вказаних рівнів, тобто виходячи з виразу: , де i - номер порції (i=1…10), ТПІ - час реєстрації рівнів засипу перед вивантаженням (і 1)-ої порції, ТПВ - час закриття шихтового затвору (ШЗ) після вивантаження i-ої порції.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ