Удосконалювання процесу усереднення залізорудних матеріалів у технологічному циклі їх підготовки до агломерації - Автореферат

ДОНЕЦЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УДОСКОНАЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ УСЕРЕДНЕННЯ ЗАЛІЗОРУДНИХ МАТЕРІАЛІВ У ТЕХНОЛОГІЧНОМУ ЦИКЛІ ЇХ ПІДГОТОВКИ ДО АГЛОМЕРАЦІЇНауковий керівник: доктор технічних наук, професор Петрушов Станіслав Миколайович, Донбаський гірничо-металургійний інститут, проректор по учбовій роботі, професор кафедри “Металургія чорних металів” Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Тарасов Володимир Петрович, Приазовський державний технічний університет, професор кафедри “Металургія чавуну” кандидат технічних наук, старший науковий співробітник, Міщенко Іван Митрофанович, Донецький інститут управління, доцент кафедри “Економіка та менеджмент” Захист відбудеться “__1__”___03___2001 р о _12__ годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 11.052.01 Донецького державного технічного університету за адресою: 83000, м. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Донецького державного технічного університету за адресою: 83000, м.Таким чином, гостро назріла необхідність у коректному аналізі процесу формування коливань складу агломерату на вітчизняних аглофабриках, що дозволив би конкретизувати джерело і причини коливань складу агломерату на будь-якій ділянці технологічного циклу від стадії видобутку руди до видачі готового агломерату. установити кількісні оцінки впливу на процес формування коливань складу агломерату різноманітних чинників, як те: коливань складу вихідних залізорудних матеріалів; засобу їх обєднання в загальний потік; впливу розгалуження потоків; технології формування і відвантаження штабелів (з огляду на параметри складів і технічні характеристики складського устаткування); впливу сегрегації на результати усереднення; впливу циклу роздрібнення, бункерів шихтового відділення і тракту звернення; впливу регулювання співвідношення між компонентами шихтової суміші; виконати теоретичний прогноз ефективності можливих змін технології підготовки залізорудної сировини до агломерації в існуючих умовах роботи аглофабрик і на основі його результатів розробити пропозиції і заходи щодо зниження коливань складу агломерату. Вперше сформульована і вирішена наукова задача одержання агломерату стабільного складу в існуючих умовах виробництва, що полягає у використанні при підготовці залізорудної сировини до агломерації на всіх ділянках технологічного циклу від моменту видобутку руди до спікального відділення аглофабрики, наскрізного теоретичного аналізу процесу формування коливань хімічного складу агломерату. Розроблена методика діагностики процесу формування коливань складу агломерату і результати виконаного на її основі аналізу дозволяють знизити коливання складу залізорудних матеріалів і готового агломерату на всіх стадіях підготовки сировини до агломерації без притягнення великих капітальних витрат, виконати теоретичний прогноз ефективності тих або інших змін технології підготовки сировини до спікання як при розробці заходів в умовах виробництва, так і в проектній практиці.У першому розділі зроблено аналітичний огляд сучасних проблем стабілізації складу залізорудних матеріалів у технологічному циклі їх підготовки до агломерації. Суть проблеми стабілізації складу агломерату з погляду вимог доменного процесу полягає не просто в зниженні абсолютного розміру дисперсії коливань складу агломерату, а в забезпеченні коливань, діапазон частот яких знаходився б за межами смуги пропускання доменної печі. Коливання, діапазон частот яких припадає на смугу пропускання (їм відповідають інтервали кореляції складу матеріалів від 200 до 4000 тонн), умовно називаються середньочастотними і є найбільше шкідливими для режиму доменної плавки. Коливання з інтервалом кореляції менше 200 т відносять до високочастотних (їх гасить сама піч), а коливання з більше 4000 т - до низькочастотних, що легко усуваються під час регулювання процесу доменної плавки. Загальний розмір дисперсії коливань складу матеріалу залежить як від вихідної неоднорідності матеріалу (її характеризує розмір дисперсії складу від куска до куска , що у ході перемішування не змінюється), так і усередненості матеріалу (її характеризують параметри АКФ): із зменшенням інтервалу кореляції коливань у процесі усереднення загальна дисперсія зменшується в кінці кінців до .Для виробництва тонни агломерату на аглофабриці №1 використовують біля 150 кг концентрату і 786 кг рудної суміші (аглоруда та відсів агломерату), що усереднюються на складі в окремих штабелях і в шихтове відділення подаються самостійними потоками. Ці коливання обумовлюють СКВ утримання заліза 2,6 е 3,5 % (±5,2 е 7,0%) у руді перед подачею її на склад. Мало того, у деяких випадках спостерігається явне розусереднення матеріалу: навіть якщо постачальник відвантажує добре усереднену сировину з високочастотним характером коливань, на складі аглофабрики до 50 % цих коливань під впливом сегрегації перетворюється в середньочастотні, що призводить до збільшення СКВ коливань складу в 1,5 е 1,7 разів в порівнянні з початковим (на вході в штабель) потоком.

Основний зміст