Удосконалення технологічного процесу формостворення верху взуття зі шкурок кроля - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукНауковий керівник: доктор технічних наук, професор Злотенко Борис Миколайович, Київський національний університет технологій та дизайну, проректор з наукової роботи, завідувач кафедри тепломасообмінних процесів Офіційні опоненти: Заслужений працівник народної освіти України, доктор технічних наук, професор Нестеров Владислав Петрович, президент Української Технологічної Академії; кандидат технічних наук, доцент Козарь Оксана Петрівна, Мукачівський державний університет, завідувач кафедри технології та конструювання виробів із шкіри Захист відбудеться «27 » жовтня 2011 року о 1000 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 26.102.03 в Київському національному університеті технологій та дизайну за адресою: 01011, м. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Київського національного університету технологій та дизайну за адресою: 01011, м.Для виготовлення верху взуття існує великий асортимент натуральних шкіряних та хутрових матеріалів, вироби з яких не завжди мають достатню формостійкість та експлуатаційні характеристики. Одним із способів, які дозволяють її реалізувати, є використання аноліту в технологічних процесах виготовлення шкіри і хутра, а також в процесах формостворення виробів з них. Дисертаційна робота виконана у відповідності з темою «Теоретична розробка енергозберігаючих тепломасообмінних процесів у легкій, текстильній промисловості та побутовому обслуговуванні, заснованих на використанні електроактивованих водних розчинів» шифр 16.02.16 ДБ, номер державної реєстрації НДР 0109U002469, яка виконується у Київському національному університеті технологій та дизайну (КНУТД) у 2009-2011 рр. Мета дисертаційної роботи полягає в удосконаленні процесу формостворення деталей верху взуття шляхом забезпечення прогнозованих структури та властивостей шкурок кроля при їх виготовленні з використанням аноліту, а також раціональних параметрів затяжки та сушіння заготовок. Для досягнення поставленої мети було визначено і вирішено наступні задачі: - обґрунтовано доцільність використання аноліту в процесах хутрового і взуттєвого виробництв для покращення якості готових виробів;Для вирішення проблем удосконалення та підвищення ефективності взуттєвого виробництва визначено науково обґрунтований напрям впливу на фізико-механічні властивості шкіри та хутра із застосуванням аноліту в технологічних процесах їх виготовлення, починаючи з відмочування, оскільки аноліт дозволяє вплинути на структуру матеріалу і не призводить до хімічного забруднення навколишнього середовища. У другому розділі здійснено аналіз взаємодії аноліту з колагеном шкіри, визначено закономірності та взаємозвязки між технологічними параметрами процесу формостворення та обґрунтовано доцільність застосування вакуумного сушіння верху взуття. Для розрахунку технологічних параметрів затяжки взуттєвих заготовок розроблено математичну модель процесу формостворення (1-3), що враховує фізико-механічні властивості шкурок, виготовлених при використанні аноліту, особливістю яких є досить значні деформації при розтязі (рис. Використовуючи їх, можна визначити такі технологічні параметри процесу затяжки, як хід затяжних губок лещат і зусилля, яке прикладається до лещат, з урахуванням деформаційних властивостей матеріалу верху, радіуса кривизни колодки, коефіцієнта тертя матеріалу по поверхні колодки. У третьому розділі обґрунтовано та описано основні методики досліджень, які використані в роботі для визначення характеристик шкурок в процесі їх виготовлення, структури і властивостей готового матеріалу та технологічних параметрів процесу формостворення.На основі комплексних теоретичних та експериментальних досліджень вирішена важлива науково-технічна задача - обґрунтовано удосконалення процесу формостворення верху взуття зі шкурок кроля при використанні аноліту в процесах хутрового та взуттєвого виробництв. Використано метод релаксації, на основі якого встановлено, що максимальний вологовміст зразка 147±12 % досягається при значенні водневого показника РН 3,1±0,1 і температурі відмочувальної рідини 45±1 ЄС. Встановлено, що заміна водопровідної води на аноліт в технології виготовлення шкурок кроля забезпечує підвищення загальної пористості та гігроскопічності шкірної тканини, збільшуючи обєм макропор на 61…65 %, а також загальний обєм пор на 30…34 % і підвищення температури зварювання колагену на 11…15 %.

Основний зміст роботи