Удосконалення технологічного процесу і агрегату для приготування комбікормів в умовах господарств - Автореферат

Удосконалення технологічного процесу і агрегату для приготування комбікормів в умовах господарствЗа нинішніх умов зростає актуальність приготування комбікормів безпосередньо в господарствах-виробниках тваринницької продукції із власної фуражної сировини і використання білково-мінерально-вітамінних добавок та преміксів промислового виробництва. Такий підхід до організації виробництва комбікормів економічно ефективний, оскільки дозволяє значно скоротити транспортні витрати, зменшити втрати кормів і створює передумови до розширення випуску диференційованих рецептур кормових сумішок для різних видів та вікових груп тварин. Стосовно технології приготування комбікормів в умовах господарств в Україні і за кордоном набуто певний досвід, розроблено і виготовляються стаціонарні та пересувні агрегати, в тому числі й малогабаритні. В звязку з цим кінцеве рішення стосовно вибору того чи іншого варіанту технологічної схеми процесу і засобів механізації приготування комбікормів, визначення їх раціональних параметрів вимагає системного аналізу всіх техніко-економічних показників можливих альтернативних варіантів. Дослідження за темою дисертації проведені відповідно до державної науково-технічної програми «Технічні засоби нового покоління сільськогосподарського виробництва» і виконувались в координації з тематичними планами науково-дослідних робіт Національного аграрного університету: - обґрунтувати технологію, дослідити і розробити комплект без - бункерного обладнання по приготуванню розсипних повноцінних комбікормів для використання його в існуючих і пристосованих приміщеннях сільськогосподарських підприємств (номер державної реєстрації 0196U013078), 1996-1999 рр.;Перший розділ «Огляд стану питання» містить визначення ролі комбікормів при забезпеченні повноцінної годівлі тварин; огляд технологічних схем і комплектів обладнання для приготування комбікормів; аналіз матеріалів досліджень процесу і технічних засобів їх приготування в умовах сільськогосподарських підприємств. Зокрема, в межах зони подрібнювача-змішувача ця передумова має вигляд: p D L qп <L l I gш, де D і L - діаметр і ширина робочої камери, м; qп - продуктивність з одиниці площі робочої поверхні камери подрібнення, кг/(с?м2); l - довжина розгортки поверхні сепарації, м; I - інтенсивність просіювання продукту, м/с; гш - щільність шару сировини в процесі переробки, кг/м3. Інтенсивність просівання I продуктів подрібнення крізь отвори решітної поверхні, як показали результати аналізу переміщення перероблюваного матеріалу в молотковій дробарці, зокрема, визначається співвідношенням радіальної vr та тангенціальної vф складових швидкості часток і залежать від положення робочої грані молотка відносно радіуса робочої камери. Для розробки зрівноважених на удар, визначення радіальних розмірів молотків та барабана дробарки необхідно знати радіус інерції молотка відносно осі його підвісу, який визначається відношенням моменту інерції до маси молотка. У третьому розділі «Програма та методика експериментальних досліджень» відповідно до поставлених завдань даної роботи, а також для перевірки достовірності теоретичних передумов передбачено: дослідити залежності показників якості одночасного подрібнення (крупність та рівномірність фракційного складу) і змішування (рівномірність перерозподілу) кормових компонентів, а також енергоємності процесу потокового приготування комбікормів від основних параметрів (Vm - швидкість молотків, do - розмір отворів решіт, кг - щільність розміщення молотків на роторі, бр - кут обхвату робочої камери решетом, Ф - форма молотка) агрегата; на основі регресивного аналізу розробити математичні моделі технологічного процесу переробки кормів за визначеними критеріями оптимізації (продуктивність, енергетичні та якісні показники процесу подрібнення з одночасним змішуванням); за мінімальною енергоємністю процесу (із врахуванням нормативних зоотехнічних вимог щодо показників якості) обгрунтувати раціональні конструктивні параметри дробарки-змішувача; розробити і перевірити у виробничих умовах модельний зразок дробарки-змішувача, дати оцінку його ефективності порівняно з базовими варіантами обладнання аналогічного призначення.Аналіз технологічних схем приготування комбікормів безпосередньо в сільськогосподарських підприємствах показав, що суміщення процесів подрібнювання і змішування їх компонентів спрощує технологію та структуру обладнання, дозволяє прискорити процес формування кормосумішок і значно знизити питомі ресурсозатрати. Визначено, що в процесі одночасного подрібнення наперед від - дозованих потоків зернових компонентів молотковою дробаркою забезпечується рівномірність їх змішування до 92-96%. Стабільна і високоефективна робота комбікормового агрегату безперервної дії забезпечується дотриманням умови, згідно якої пропускна здатність як окремих його технологічних ланок, так і всього агрегату зростає від входу до виходу.

Основний зміст роботи