Удосконалення технологічних режимів і конструктивних параметрів механічного устаткування для реалізації процесів прокатки порошкових матеріалів на металевій підложці - Автореферат

Донбаська державна машинобудівна академія ВДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ РЕЖИМІВ І КОНСТРУКТИВНИХ ПАРАМЕТРІВ МЕХАНІЧНОГО УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОЦЕСІВ ПРОКАТКИ ПОРОШКОВИХ МАТЕРІАЛІВ НА МЕТАЛЕВІЙ ПІДЛОЖЦІРобота виконана в Донбаській державній машинобудівній академії Міністерства освіти та науки України Науковий керівник - кандидат технічних наук, доцент Сатонін Олександр Володимирович, доцент кафедри “Автоматизовані металургійні машини й устаткування” Донбаської державної машинобудівної академії Офіційні опоненти: доктор технічних наук, старший науковий співробітник Бейгельзімер Яків Юхимович, Донецький фізико-технічний інститут ім. Захист відбудеться "_26_"___квітня___2001 р. о _1200_ годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 12.105.01 по захисту дисертацій у Донбаській державній машинобудівній академії (84313, м. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Донбаської державної машинобудівної академії (84313, м.Серед технологій по виробництву різного роду композицій особливе місце займає процес прокатки порошкових матеріалів, що характеризується наявністю широкого спектру можливостей як за формою, так і за структурою виготовленої металопродукції. Для досягнення зазначеної мети в роботі поставлені і вирішені наступні основні задачі: - розробка чисельних математичних моделей по автоматизованому розрахунку напружено-деформованого стану при первинній прокатці порошкового матеріалу на металевій підложці, що враховують реальний характер розподілу геометричних параметрів осередку деформації; розробка імітаційних математичних моделей процесу прокатки порошку на металевій підложці, що дозволяють прогнозувати точність геометричних характеристик, а також рівень і ступінь стабільності відносної щільності і фізико-механічних властивостей готової металопродукції; Серед основних положень і розробок, представлених у дисертації, новими для науки і практики є наступні: металопродукція прокатка металевий підложка на основі чисельного рекурентного рішення кінцево-різницевої форми умови статичної рівноваги виділеного елементарного обєму розроблена математична модель напружено-деформованого стану при первинній прокатці порошкових матеріалів на металевій підложці, що враховує реальний характер зміни геометричних параметрів, механічних властивостей і умов контактного тертя по довжині осередку деформації; с використанням детермінованих математичних моделей і загальної стратегії методу Монте-Карло розроблений комплекс імітаційних математичних моделей процесів первинної і вторинної прокатки порошкових матеріалів на металевій підложці, що дозволяє прогнозувати енергосилові параметри, точність геометричних характеристик і ступінь стабільності фізико-механічних властивостей у їх імовірному аспекті;Отримані в цьому випадку результати послужили основою для створення різного роду технологій і устаткування, промислове використання яких підтвердило високий ступінь ефективності процесу прокатки порошків стосовно до виробництва широкої гами композиційних матеріалів усілякого призначення. У той же час, методи розрахунку процесу прокатки порошкового матеріалу на металевій підложці представлені в значно меншому обсязі, хоча умови реалізації даного процесу дуже істотно видозмінюють геометричні і кінематичні параметри осередку деформації, а, отже, і схему напружено-деформованого стану з погляду як локальних, так і інтегральних характеристик. У недостатньому обсязі розглянуті і рішення, що дозволяють оцінювати вплив стохастичної зміни усіх вихідних технологічних і конструктивних параметрів на такі найважливіші характеристики процесу прокатки порошкового матеріалу на металевій підложці, як імовірний характер зміни енергосилових параметрів, кінцевої товщини і результуючої щільності. Подальший розвиток технології й устаткування процесів прокатки порошкових матеріалів на металевій підложці повязаний з розробкою конкретних практичних рекомендацій, що при відсутності достатнього обсягу емпіричних даних відносно умов реалізації процесів є комплексною задачею, що вимагає для свого вирішення розвитку відповідного математичного апарату. На підставі теоретичних і експериментальних досліджень був розроблений комплекс програмних засобів, а також ряд практичних рекомендацій, реалізація яких забезпечила підвищення техніко-економічних показників процесу прокатки порошкового матеріалу на металевій підложці.Однією з основних тенденцій, що забезпечують підвищення ефективності металургійного і заготівельного виробництв є розширення сортаменту і підвищення якості багатошарових композицій, у тому числі і двошарових композицій, які отримані шляхом спільної прокатки порошкових матеріалів на металевій підложці.

Основний зміст роботи