Удосконалення конструкцій робочих деталей штампів для холодного об"ємного штампування та видавлювання - Автореферат

НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УДОСКОНАЛЕННЯ КОНСТРУКЦІЙ РОБОЧИХ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПІВ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ОБЄМНОГО ШТАМПУВАННЯ ТА ВИДАВЛЮВАННЯРобота виконана в Національному технічному університеті ”Харківський політехнічний інститут” Міністерства освіти і науки України, м. Науковий керівник:доктор технічних наук, професор Євстратов Віталій Олексійович, Національний технічний університет ”Харківський політехнічний інститут” Міністерства освіти і науки України, м. Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Тарасов Олександр Федорович, Донбаська державна машинобудівна академія Міністерства освіти і науки України, м. кандидат технічних наук, доцент Качанов Анатолій Петрович, Кіровоградський національний технічний університет Міністерства освіти і науки України, м. Захист відбудеться “21” червня 2006 р. о 14:30 год. на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 64.050.10 у Національному технічному університеті ”Харківський політехнічний інститут” за адресою: 61002, м.Економічна доцільність застосування холодного обємного штампування і видавлювання визначається підвищенням якості деталей, скороченням витрат металу, зменшенням трудомісткості, зниженням собівартості. Найвища ефективність процесів холодного обємного штампування й видавлювання досягається при виробництві осесиметричных деталей складної форми з великими перепадами перетинів і порожнинами різної конфігурації. Низька працездатність (2...10 тис. деталей) спостерігається у випадках руйнування інструменту в результаті недосконалої технології видавлювання, порушення процесу підготовки заготовок і відхилень від прийнятої технології, неправильного конструювання, виготовлення й експлуатації робочих деталей штампа. підготувати рекомендації для наступної розробки стандарту і керівних технічних матеріалів на конструювання й експлуатацію основних деталей штампів для холодного обємного штампування і видавлювання. Предмет дослідження - напружено-деформований стан і контактна взаємодія пуансонів, виштовхувачів, опор пуансонів, опор виштовхувачів, плит штампів для холодного обємного штампування й видавлювання.На підставі літературних даних про вплив різних факторів на стійкість деталей штампів установлено, що найчастіше руйнуються матриці, пуансони і деталі, які розташовані по лінії дії технологічного зусилля - опори пуансонів, опори виштовхувачів, виштовхувачі. Приведено результати робіт з дослідження стійкості матриць, пуансонів, виштовхувачів, опор і рекомендації з їхнього конструювання. Аналіз раніше виконаних досліджень показав, що в штампах для холодного обємного штампування й видавлювання навантаження на робочі деталі наближаються до критичних, тому неточності в розрахунках і конструюванні часто призводять до різкого зниження стійкості штампів. Для аналізу розглянуто 12 різних варіантів геометричних характеристик плити (діаметр отвору do) і опори (діаметр Dоп і висота Ноп) (рис. Встановлено вплив кута конусности опори на розподіл напруг на площинках контакту виштовхувача, опори і плити штампа, Характер розподілу напруг на поверхні плити штампа при використанні опори конічної форми не змінився.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ