Удосконалення формоутворення дисковим інструментом з внутрішньою конічною виробною поверхнею черв"яків з угнутим профілем витка - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук Удосконалення формоутворення дисковим інструментом з внутрішньою конічною виробною поверхнею червяків з угнутим профілем виткаДисертація присвячена вирішенню наукової задачі спрощення верстатно-інструментального забезпечення шляхом удосконалення формоутворення червяків з угнутим профілем витків за рахунок зміни напрямку формоутворюючого руху і використання інструмента з внутрішньою конічною виробною поверхнею, який складає з червячною фрезою для евольвентних коліс жорстку неконруентну виробну пару. Визначено і досліджено виробну поверхню інструмента, розроблено кінематичну схему формоутворення внутрішнього верстатного зачеплення інструмента та червяка, неконгруентну виробну пару для формоутворення активних ланок передачі. Спрощено верстатно-інструментальне забезпечення, що дозволяє виготовляти червяки з угнутим профілем витків більш технологічним методом ніж існуючи на даний час, дослідженні параметри зрізу, визначені параметри геометрії інструмента, отримане червячне зачеплення збільшеної навантажувальної здатності. Для формообразования активных поверхностей элементов червячной передачи с вогнутым профилем витков червяка предложено использовать способ жесткой неконгруентной производящей пары (ЖНПП), в которую входит инструмент с внутренней конической производящей поверхностью и червячная фреза ГОСТ-9324-80Е для обработки эвольвентных колес. Для обработки же червяка в диссертационной работе была усовершенствована охватывающая схема формообразования поверхности червяка, основным отличием которой есть изменение направления движения инструмента относительно червяка, что дает возможность прямолинейным по профилю дисковым коническим инструментом (ДКИ) получить вогнутый профиль червяка.Дослідження, виконанні Кривенко І.С., Німаном Г, Литвином Ф.Л., Бернацьким І.П., Ворончихіним М.А. та іншими науковцями, показали, що навантажувальна здатність червячних передач з угнутим профілем витків червяка вища, ніж у червячних передач інших типів за однакових умов експлуатації. Проте розповсюдження в промисловості червячні передачі типу ZT з угнутим профілем витка червяка не отримали внаслідок ряду технологічних складностей виготовлення. Успішне розвязання поставленої задачі буде сприяти розповсюдженню в промисловості передач з угнутим профілем витка червяка збільшеної навантажувальної здатності і вирішить науково-технічну проблему здешевлення їх виробництва. Поставлена мета роботи реалізується шляхом вирішення таких задач: - розробка жорсткої неконгруентної виробної пари (ЖНВП) для удосконалення схеми формоутворення поверхонь витків червяка з угнутим профілем і нарізання зубїв червячного колеса; Вперше теоретично доведено та експериментально підтверджено можливість і доцільність формоутворення червяка з угнутим профілем витка дисковим інструментом з внутрішньою конічною виробною поверхнею, яка охоплює червяк, та розроблено нові: - жорстка неконгруентна виробна пара для формоутворення поверхонь зубів червячного колеса і витків червяка, яка складається з червячної евольвентної фрези ГОСТ 9324-80Е і дискового інструмента (лезового або абразивного) з конічною виробною поверхнею, що охоплює виробну поверхню червячної фрези;У першому розділі на основі проведеного огляду та аналізу джерел наукової літератури, серед яких роботи Кривенко І.С., Литвина Ф.Л., Бернацького І.П., Комкова І.К., Коришева В.М., Георгієва А.К., Гольдфарба В.І., Ворончихіна М.А., Крапівіної Г.І., Німана Г., Іллеша Дудаша, Надєїна В.С., Ковришкіна М.О. виявлено, що серед факторів, які впливають на навантажувальну здатність червячних передач, великий вплив має технологічність виготовлення спряжених поверхонь витків червяка та зубїв червячного колеса. У третьому розділі розглянуто створення неконгруентної виробної пари, розроблено нову математичну модель кінематичної схеми формоутворення поверхні витка червяка, верстатне зачеплення для її реалізації, визначено рівняння поверхні витка червяка та проведено її аналіз. Вісь у направлена по дотичній до лінії витка червяка, а вісь z складає кут g з твірною початкового циліндра червяка, яка знаходиться в площині Н, і паралельна вектору швидкості інструмента. Вісі системи паралельні осям системи S, а початок координат зміщено вздовж вісі х на величенну , а вздовж вісі z - на , де p - параметр гвинтової поверхні червяка а - кут повороту червяка. Швидкість поступального руху інструмента повязана з кутовою швидкістю обертання червяка таким чином, що за час оберту червяк на кут інструмент переміститься вздовж своєї осі на нормальний хід поверхні витків червяка Pz = , де, - число витків червяка.У дисертації наведено теоретичне дослідження і нове розвязання наукового завдання, яке полягає в удосконаленої кінематичної схеми формоутворення, що дає змогу спростити верстатно-інструментальне забезпечення для виготовлення червяків з угнутим профілем витка для червячного зачеплення високої навантажувальної здатності.

2. Основний зміст роботи