Удосконалення формних процесів тамподруку - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукНа основі досліджень встановлено закономірності впливу технологічних факторів виготовлення фотополімерних друкарських форм (розмірів і частоти елементів фотоформи, часу експонування пластин та вимивання копій) і металевих форм (часу експонування й травлення копій) для тамподруку на графічні спотворення й глибину друкуючих елементів. Порівняння запропонованих технологічних режимів з рекомендаціями фірм, які виробляють формні матеріали для виготовлення металевих і фотополімерних друкарських форм, виявило прискорення формних процесів тамподруку внаслідок їх моделювання та оптимізації. Здійснено порівняння зносостійкості металевих і фотополімерних друкарських форм тамподруку, на основі чого запропоновано рекомендації щодо сфер їх використання. На підставі проведеної на поліграфічних підприємствах апробації і техніко-економічного аналізу оптимізованих процесів виготовлення та експлуатації металевих і фотополімерних форм тамподруку розроблено технологічну інструкцію щодо їх практичного використання та вихідні вимоги до створення нових конструкцій копіювальної установки і малоформатного процесора для виготовлення і додаткової обробки друкарських форм тамподруку. На основании экспериментов и производственных испытаний осуществлен технико-экономический анализ формных процессов тампопечати, проверены рекомендации относительно практического использования металлических и фотополимерных печатных форм, разработаны технологические инструкции на процессы изготовления печатных форм и печатания с них способом тампопечати (применительно к металлическим печатным формам Granoprint, фотополимерним спитрорастворимым Magnet Raster и водорастворимым Aqua Nylo) и исходные требования для создания новых конструкций копировальной установки и малоформатного процессора для изготовления и дополнительной обработки печатных форм тампопечати.Аналіз сучасного стану, проблем і перспектив розвитку видавничо-поліграфічної справи у світі й Україні показує, що поліграфічні засоби все частіше використовуються для сервісного обслуговування, чим, власне, і пояснюється те, що глибокий офсетний друк (більш відомий як тамподрук) усе ширше застосовується в електроніці, радіотехніці, машино-та приладобудуванні, у легкій, фармацевтичній, фарфоро-фаянсовій, скляній і меблевій галузях промисловості, у виробництві сувенірів. У той же час аналіз цього способу друку показує, що новітні формні технології, матеріали й устаткування, використовувані в ньому, не мають достатнього наукового обґрунтування з їх моделюванням та оптимізацією, а це не дозволяє надати відповідні практичні рекомендації щодо удосконалення технології та устаткування формних процесів, що й аргументує актуальність наших досліджень. Науковий напрямок дисертаційної роботи повязаний з темою „Інтенсифікація технологічних процесів поліграфічного виробництва і поліпшення якості друкованих виробів”, що розвивається на кафедрі технології друкованих видань і паковань Української академії друкарства, а також з темою „Теоретичні основи глибокого офсетного друку”, що розвивається в Інституті поліграфії Варшавської політехніки, і відповідає загальним завданням розвитку поліграфії Польщі та України. Для вивчення формних процесів тамподруку використано формне та друкарське устаткування, формні матеріали, тампони і фарби, що застосовуються на підприємствах Польщі й України. Наукова новизна одержаних результатів при розвязанні наукової задачі - удосконалення формних процесів і устаткування тамподруку - полягає у: встановленні закономірностей впливу часу експонування, проявлення і травлення, лініатури растра на графічні спотворення в ланцюгу „фотоформа - друкарська форма” та глибину друкуючих елементів, які повязані з фотохімічними і фізико-хімічними явищами формування елементів форм, для розроблення машинних технологічних процесів;Здійснене за розробленою анкетою опитування поліграфічних підприємств, які використовують тамподрук, показало, що виробники найбільшу увагу приділяють якості продукції, швидкості виготовлення друкарських форм та друкування, причому 2/3 підприємців вказали, що їх не задовільняють рекомендації фірм-постачальників формних матеріалів стосовно точності відтворення зображення і режимів машинного виготовлення форм. Для моделювання та оптимізації технології формних процесів обрано дворівневе математичне планування експерименту, а на основі аналізу діаграми Ісікави, блок-схем формних процесів тамподруку й попередніх дослідів параметрами оптимізації вибрані спотворення друкувальних елементів у системі “фотоформа - друкарська форма” та глибина друкувальних елементів, а вхідними факторами - час експонування, проявлення (травлення для МДФ) та лініатура растра.

2. Основний зміст роботи