Сущность холодной высадки - операции холодной объемной штамповки. Проектирование цикловых диаграмм работы холодновысадочных автоматов. Разработка технологических процессов холодной высадки деталей "заклепка". Анализ циклограммы работы автомата А111А.
Холодная высадка (ХВ) - это операция холодной объемной штамповки, заключающаяся в изготовлении деталей или заготовок с местными утолщениями путем уменьшения длины части заготовок без нагрева металла. Для изготовления подобных деталей применяются холодновысадочные автоматы (ХВА), на которых, кроме высадки, производятся другие операции (отрезка, прошивка, накатка резьбы и т.д.), что позволяет получать детали, не требующие обработки резанием, с производительностью до нескольких сотен в минуту. ХВ динамически развивающийся процесс, который обусловливает следующие преимущества [1, 2]: · возможность изготовления сложных по форме деталей с повышенным коэффициентом использования металла и многократно увеличенной производительностью; В процессе холодного деформирования при увеличенных степенях деформации изменяются механические показатели обрабатываемого металла. Существенным недостатком этого вида обработки металлов является повышенная энергоемкость процесса, зависящая от многих факторов и влияющая на изменение условий деформации (химический состав и механические свойства обрабатываемого металла; метод и качество предварительной подготовки металла; вид, форма и геометрические размеры деформационного инструмента; степень деформации и др.).Проектирование каждого автомата должно начинаться с построения цикловой диаграммы. Цикловые диаграммы строятся двух видов: а) в полярных координатах (круговая диаграмма) и б) в декартовых координатах (прямоугольная диаграмма). Полный цикл работы ХВА состоит из интервалов времен, характеризующих периоды холостого и рабочего перемещений, выстоя, разгона, торможения каждого механизма. Последовательный цикл характеризуется тем, что в нем все движения механизмов средств автоматизации и основные движения машины-орудия происходят последовательно. Наряду с отмеченными преимуществами последовательный цикл имеет и следующие недостатки: · снижение производительности автоматизированных машин-орудий изза того, что продолжительность времени t последовательного цикла является суммой периодов работы собственно машины-орудия обслуживающих ее средств и времени включения и выключения этих средств.Автомат нашел применение во всех отраслях машиностроения: особенно востребован автомат был на метизных, тракторных, сельскохозяйственных заводах. Автомат предназначен для холодной высадки из калиброванной проволоки заклепок с головками различной формы, винтов и шурупов. Рисунок 1 - Общий вид ХВА А111А Через шестеренчатую передачу 10 от коленвала 7 вращательное движение преобразуется в поступательное движения шатуна ножа 11, который взаимодействует с криволинейным пазом ползуна с расположенными на нем ножевым штоком и ножом (не показаны). Подающие ролики 12 приводятся во вращение от коленвала 7 с помощью эксцентрика и храповика (не показаны), связанных между собою штоком 13. Движение всех механизмов осуществляется от коленчатого вала 7, который приводится во вращение электродвигателем 4 через шестеренную передачу.К ним относятся: скорости перемещения подвижных узлов автомата, расстояния, на которые перемещаются подвижные детали автомата и заготовка, координаты регулировочных элементов, определяющие начало и окончание перемещения подвижных деталей, временной диапазон относительного включения/выключения подвижных узлов автомата и т.д. Для этого вначале надо разработать технологию высадки заклепки, в частности, определить размеры заготовки и установить, в какую полость - матрицы или пуансона - следует высаживать головку заклепки. Примеры расчета технологий высадки заклепок с конической и полупотайной головками приведены в следующей главе. Рисунок 4.2 - Схема к замеру угла Z начала вталкивания заготовки в штамповочную матрицу пуансоном, замеряют угол Z3 поворота маховика; начала высадки головки заклепки пуансоном замеряют угол Z5 поворота маховика; в этом случае заготовка вручную предварительно заложена в матрицу, а моментом начала высадки считаем контакт пуансона с торцом заготовки; после замера угла Z5 заготовку вручную извлекают из матрицы;Прямоугольная, развернутая цикловая диаграмма более понятна и удобна для пользования. Над цикловыми диаграммами будем располагать графики путей исполнительных механизмов. Составление цикловой диаграммы работы ХВА начинается с выбора основного циклового механизма. Полный цикл работы ХВА будет состоять из интервалов времен, характеризующих периоды холостого и рабочего перемещений, выстоя, разгона, торможения каждого механизма. Анализ работы ХВА показал, что имеет место комбинированный цикл работы, когда часть движений, выполняемых средствами автоматизации, совмещена с движениями основных органов машины-орудия и самих средств автоматизации.6.1 показана цикловая диаграмма работы холодновысадочного автомата при изготовлении детали "заклепка 5х26, 00 ГОСТ 10300-80" высадкой в полость матрицы. Когда пуансон отойдет от матрицы на расстояние, равное не менее длины высаженной заклепки, последнюю можно выталкивать из матрицы. В данном случае механизм выталкивания начинает раб
План
Содержание
1. Холодная высадка деталей
2. Проектирование цикловых диаграмм работы холодновысадочных автоматов
3. Конструкция автомата А111А 4. Методика построения циклограммы работы ХВА А111А 5. Разработка технологических процессов холодной высадки деталей "заклепка"
5.1 Разработка технологии холодной высадки детали "заклепка" с конусной головкой
5.2 Разработка технологии холодной высадки детали "заклепка" со сферической головкой
6. Построение и анализ циклограммы работы холодновысадочного автомата
6.1 Анализ исходных данных для построения циклограммы
6.2 Построение циклограммы работы автомата А111А при высадке заклепки в полость матрицы
6.3 Анализ циклограммы работы автомата А111А 6.3.1 Высадка короткой заготовки в полость матрицы
6.3.2 Высадка длинной заготовки в полость матрицы
6.3.3 Штамповка детали с малым объемом высаженной части в полость матрицы
6.3.4 Штамповка детали с большим объемом высаженной части в полость матрицы
2. Машиностроение. Энциклопедия в 40 т. Раздел 3. Технология производства машин. Т 3-2. Технология заготовительных производств / М.: Машиностроение, 1996. - 736 с.
3. Навроцкий Г.А. Высадочные и обрезные пресс-автоматы / Г.А. Навроцкий. - М.: Машгиз, 1949. - 254 с.
4. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы / Г.А. Навроцкий. - М.: Машиностроение, 1965. - 424 с.
5. Норицын И.А. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки / И.А. Норицын, В.П. Власов. - М.: Машиностроение, 1967. - 314 с.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
