Цех по производству сыра производительностью 18000 тонн в год, в том числе сыра - 5000 т/год в поселке с населением 20000 человек - Дипломная работа

Решение ряда важных и весьма ответственных задач в молочной промышленности неотрывно связано с переработкой сырья, поэтому необходимо максимально сохранить природные качества молока, организовать его безотходную переработку, а также систематически снижать затраты на выработку молочных продуктов. Эти требования могут быть успешно выполнены при правильной организации технологических процессов, высокой квалификации специалистов и рабочих промышленных предприятий. В ряде отраслей молочной промышленности доля ручного труда сведена к минимуму, и все технологические процессы почти полностью механизированы.Павлов указывал на три основных свойства молока как пищевого продукта: легкая усвояемость, способность к возбуждению органов пищеварения и лучшее усвоение азота молока по сравнению с азотом других продуктов. Потребность в сырах определяется с учетом дальнейшего прироста населения и нормой потребления на душу населения, на основании норм потребления и численности населения на перспективный период - 10 лет. Численность населения на перспективный период определяется исходя из среднего процента естественного прироста, с учетом миграции населения. То есть численность населения на перспективу составляет: Рациональная норма потребления продукции на душу населения составляет 0,06 кг в сутки. Кроме сыров на предприятии получают молоко питьевое, жирностью 3,2% и 2,5 %, диетпродукты (кефир) жирностью 3,2 %, сметану и сливки жирностью 20%, а также масло сливочное 82,5%.На сыродельные предприятия молоко в основном доставляется специализированным автомобильным транспортом - в цистернах различной вместимости - от 1,5 м3 до 15 м3 и лишь небольшое количество - во флягах. Расширение сети асфальтированных дорог, строительство крупных комплексов по производству молока и сыродельных заводов большой производительности обусловливают необходимость создания и применения большегрузного транспорта для доставки молока. В эти последовательно проводимые операции входят прием молока, включающий определение его качества и количества; первичная переработка, в процессе которой проводится очистка и охлаждение; непосредственная подготовка к переработке на сыр (резервирование, созревание, пастеризация и нормализация).На основании принятой технологической схемы и рассчитанной мощности по производству целевой продукции - сыров подобрано технологическое оборудование, его количество и стоимость. Подбор оборудования представлены в таблице 2.1 [3]. Наименование участка и операции на нем Объем работы в смену, т Вид оборудования Производительность оборудования в час Расчетное количество оборудования, шт. 3 приемная ванна для молока резервуар молокоприемный П6-ОРМ 2 м3 1 50,00 50,00 9 нормализация по жиру Сепаратор сливкоотделитель Ж5-ОС2-НС 10000 л/ч 1 130,00 130,00 пастеризация и охлаждение пастеризационно-охладительная УСТАНОВКАА1-ОКЛ-10 10 т/ч 1 120,00 120,00 сыроизготовление сыродельная ванна В2-ОСВ-10 10000 л 1 20,00 20,00 перекачивание сырного зерна насос 1 15,00 15,00 формование Аппарат формовочный Я5-ОФИ-1 6 м3 1 90,00 90,00 прессование пресс туннельный Я7-ОПЭ 1200 кг/смену 1 150,00 150,00 подготовка к посолу контейнер для посолки сыров Р3-ОКУ 450 кг 5 10,00 50,00 посол солильный бассейн созревание сыров стеллажи 450 кг 10 3,00 30,00 обсушка сыра Машина для обсушки 300 головок 1 30,00 30,00 упаковка вакуум-упаковочная машина 60 упаковок 1 80,00 80,00Наименование участка Объем переработки молока в смену (или выработки готовой продукции), т в смену Удельная норма площади основного производства м2 на 1 т Расчетная площадь, м2 Площадь цеха в строительных квадратах Полная площадь м2 Численность Площадь прочих участков: В том числе централизованная мойка 10 2 72 1 ИТОГО площадь прочих участков 90 Наименование участка Проектная норма, м2 Норма площади не округленная Норма площади в строительных квадратах Принятая норма для расчета площади участков вспомогательного производства, м2 Справочная численность персонала в помещении, чел Площадь участков основного производства, м2 Площадь участков вспомогательного производства, м2 Площадь участков основного и вспомогательного производства, м2 Принятая норма площади административно-бытовых помещений, м2 Площадь административно-бытовых помещений, м2 Общая площадь помещений предприятия, м2Так как предприятие небольшое, соответственно в структуре администрации имеются совмещенные должности.Основные рабочие работают по сдельной оплате труда. Их численность определяется по формуле: где Нвр - норма времени на выработку 1 то готовой продукции, ч; 1840 - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч. Объем годовой продукции за год, т Годовой фонд рабочего времени, чел.ч Численность основных рабочих, чел Численность вспомогательных рабочих основного производства, чел.Как часть локального организационного проекта составляются должностные инструкции, как на рабочих, так и на руководителей предприятия. Главный технолог является одним из руководителей предприятия, отвечающим за весь технологический процесс, качество и безопа

Содержание

Введение

1.Технико-экономическое обоснование

2. Организационно-технический раздел

2.1 Технологическая схема производства

2.2 Выбор основного технологического оборудования

2.3 Определение производственной площади цеха

2.4 Производственная структура предприятия и структура управления

2.5 Расчет численности работающих

2.6 Организационный проект

3 Экономический раздел

3.1 Стоимость оборотных средств

3.2 Объемы и источники финансирования

3.3 Объем выручки от реализации продукции

3.4 Сумма издержек на производство продукции

3.4.1 Смета цеховых расходов

3.4.2 Смета общезаводских затрат

3.4.3 Сводная смета издержек производства

3.5 Себестоимость единицы продукции

3.6 Расчет прибыли и чистого дохода

3.7 Показатели эффективности проекта

Список литературы

Приложение А

производство оборудование прибыль финансирование

Решение ряда важных и весьма ответственных задач в молочной промышленности неотрывно связано с переработкой сырья, поэтому необходимо максимально сохранить природные качества молока, организовать его безотходную переработку, а также систематически снижать затраты на выработку молочных продуктов. Эти требования могут быть успешно выполнены при правильной организации технологических процессов, высокой квалификации специалистов и рабочих промышленных предприятий.

В ряде отраслей молочной промышленности доля ручного труда сведена к минимуму, и все технологические процессы почти полностью механизированы. Однако в некоторых отраслях молочной промышленности, например в сыроделии, уровень механизации производственных процессов еще недостаточно высок и составляет всего лишь 50-70%. При производстве сыров на многих технологических операциях рабочие заняты тяжелым малопроизводительным физическим трудом. Увеличение удельной стоимости переработки молока на сыр на небольших предприятиях, как правило, обусловлено большими затратами ручного труда.

Сыроделие издавна считали областью, близкой к искусству, поскольку из одного сырья - молока - вырабатывали великое множество самых разнообразных сыров: мягких и твердых, жестких твердых и нежных пастообразных, крестьянский творог и сыр с голубой плесенью, соленую брынзу и эмментальский сыр и другие полезные продукты. Развитие городов и промышленных центров потребовали значительного увеличения количества производимых продуктов питания, в том числе и сыров. Развитие сыродельного достижения современного машиностроения, химической промышленности, приборостроения и промышленной электроники позволили повысить производительность труда, увеличения выхода готового продукта из единицы сырья и снижения себестоимости продукции.