Цех по производству 3-ех слойных стеновых панелей с разработкой отделки декоративными бетонами - Курсовая работа

Панель представляет собой трехслойную конструкцию, в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связями, расположен слой эффективной теплоизоляции из пенополистирола или минераловатных плит. Трехслойные стеновые панели обладают великолепными теплоизоляционными свойствами (практически отсутствуют "мостики холода"), превосходя по этому параметру прочие традиционные строительные материалы, а также другими немаловажными факторами: высокой прочностью и морозостойкостью наружного слоя и хорошей звукоизоляцией внутреннего слоя. Важным отличием железобетонных «сэндвич-панелей» является возможность использовать их не только как навесные, но как несущие и самонесущие конструкции, благодаря чему они нашли широкое применение в строительстве многоэтажных зданий. Появилась уникальная возможность изготовлять панели любого размера, вплоть до 3х6 м. Конструкция панелей позволяет легко варьировать сопротивление теплопередаче в зависимости от климатических условий и назначения объекта.Внутренний (несущий) слой толщиной 70мм из тяжелого бетона класса бетона С12/15 (В15, М200). Армирование панели производится пространственными каркасами, сетками и отдельными стержнями, выполненными из стали класса S240 ГОСТ 5781-82* и S500 ГОСТ 6727-60*. Панели должны быть прочными и жесткими и при испытаниях выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах. Размер, определяющий положение элементов: стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектной документацией на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже: в плоскости панели: для элементов закладных изделий размером в этой плоскости до 100 мм - 5,0 для элементов закладных изделий размером в этой плоскости св. Значения действительных отклонений толщины отдельных слоев панелей, а также размеров армированных бетонных связей (шпонок) в трехслойных панелях и ребер, образующих утолщения слоев в этих панелях, не должны превышать 5 мм.Различают номинальный лабораторный состав бетона, рассчитанный для сухих материалов, и производственно-полевой - для материалов в естественно-влажном состоянии. Расчет состава бетона выполняют в такой последовательности: Определяют водоцементное отношение В/ Ц - отношение массы воды к массе цемента из условий получения требуемого класса бетона в зависимости от активности цемента и качества материалов по формулам: где А1 - коэффициент, учитывающий качество материала, который принимается по табл. Определяют расход цемента Ц, кг/м3, по известному В/Ц и водопотребности бетонной смеси: где В=190 кг/м3 - расход воды; В/Ц - отношение массы воды к массе цемента. Определяют расход песка П, кг/м3, по формуле: , где Ц, В, Щ-расход цемента, воды, щебня в килограммах на 1 м3 бетонной смеси; rц, rв, rщ, rп - истинная плотность материалов, кг/м3. кг. В результате проведенных расчетов получаем следующий ориентировочный номинальный состав бетона, кг/м3: Цемент…..........................................................296,9 кгДля изготовления бетона следует применять портландцементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Большое значение при этом имеют контроль производства, в процессе которого определяют качество исходных материалов и соответствие их свойств требованиям норм и технических условий; выявляют свойства материалов и полуфабрикатов на всех стадиях производства и устанавливают их соответствие тем показателям, которые обеспечивают получение продукции требуемого качества; наблюдают за работой приборов, механизмов и установок в заданных оптимальных режимах, обеспечивающих качественную переработку материалов при наилучших технико-экономических показателях; определяют свойства получаемого цемента и их соответствие требованиям стандарта. Действенность производственного контроля зависит от правильного выбора мест отбора проб и определения технологических параметров (температура, влажность, подвижность смесей и т. д.); соответствия свойств пробы свойствам материала, а также от периодичности отбора проб и их величины. Контроль при помоле клинкера с добавками сводится к проверке соотношения по массе между клинкером, гипсом и другими компонентами, соответствия степени измельчения цемента нормативам, контролю температуры клинкера и получаемого продукта и к другим определениям. Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов.Бетонная смесь подается в пролет самоходными бункерами тракта подачи бетона и далее, через бункера - накопители, ленточным конвейером в бетоноукладчики линии. Продолжительность перемешивания, назначается опытным путем, и должна быть не менее 50 сек (ГОСТ 7473-85 "Смеси бетонные"). Бетонная смесь от бетоносмесителя в формовочный цех транспортируется ленточным конвейером ТК-19 с шириной ленты 500 мм и скоростью 1,6 м/с. Формовщик разравнивает бетонную смесь, проверяет толщину уложенного слоя и при необходимости добавляет или убавляет

Содержание

1 Введение

2 Технологическая часть

2.1 Характеристика и номенклатура продукции

2.2 Подбор состава бетона

2.2.1 Сырье и полуфабрикат

2.3 Технология производства

2.4 Режим работы цеха и производственная программа

2.5 Подбор оборудования

2.6 Контроль производства

2.6.1 Входной контроль сырьевых материалов

2.6.2 Операционный контроль на стадиях производства продукции

2.6.3 Приемный контроль готовой продукции с указанием периодических и приемосдаточных испытаний

3 Техника безопасности и охрана окружающей среды

4 Технико-экономические показатели изготовления изделий

5 Заключение

Литература

цех стеновая панель бетон

Панель представляет собой трехслойную конструкцию, в которой между плоскими железобетонными слоями, соединенными между собой стальными гибкими связями, расположен слой эффективной теплоизоляции из пенополистирола или минераловатных плит.

Трехслойные стеновые панели обладают великолепными теплоизоляционными свойствами (практически отсутствуют "мостики холода"), превосходя по этому параметру прочие традиционные строительные материалы, а также другими немаловажными факторами: высокой прочностью и морозостойкостью наружного слоя и хорошей звукоизоляцией внутреннего слоя.

Важным отличием железобетонных «сэндвич-панелей» является возможность использовать их не только как навесные, но как несущие и самонесущие конструкции, благодаря чему они нашли широкое применение в строительстве многоэтажных зданий. Появилась уникальная возможность изготовлять панели любого размера, вплоть до 3х6 м. Монтаж таких крупногабаритных панелей существенно сокращает срок строительства.

Конструкция панелей позволяет легко варьировать сопротивление теплопередаче в зависимости от климатических условий и назначения объекта. То, что раньше было фантастикой, теперь становится реальностью. Стены домов могут быть теплыми, тонкими и прочными одновременно.

Наружная лицевая поверхность может иметь различную отделку. Наиболее интересен финский метод "царапанья", придающий фактурному слою привлекательный вид без последующей обработки. В данной курсовой работе представлена технология производства трехслойных стеновых панелей с отделкой декоративными бетонами.

Характеристики трехслойных панелей (бетон, утеплитель, бетон): Объемный вес всего изделия-1100 - 1300 кг/м3;

Типовые размеры: Высота до 3м; Длина до 6м; Толщина 250 - 420мм;

Класс бетона В 15; Морозостойкость бетона F100;

Сопротивление теплопередаче панелей 3.08 м2•OC/Вт ;

Утеплитель - пенополистирол

Рис.1 - Конструктивная схема панели