Цех окраски изделий с краскоприготовотельным отделением - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 105
Описание технологического процесса и анализ пожаро-взрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве. Возможные причины повреждения аппаратов и необходимые средств защиты. Возможные пути распространения пожара, расчет категории помещения.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Окрасочный цех автомобилестроительного и тракторостроительного заводов предназначен для окраски и сушки металлических деталей машин. Перед окраской поверхность окрашиваемых деталей очищают от коррозии и обезжиривают. Необходимое количество лакокрасочного материала приготавливается в краскоприготовительном отделении цеха путем разбавления полуфабрикатов эмалей растворителем 646 при окраске автомобильных деталей и растворителем Р-5 при окраске тракторных деталей. В аппарате 3 при непрерывной работе мешалки и при подогреве его горячей водой (до температуры 40 °С на автомобильном заводе и до 50 °С на тракторном заводе) происходит растворение и разбавление полуфабриката до требуемого готового состава эмали. Подлежащие окраске металлические детали поступают из соседних цехов в помещение цеха окраски.Ацетон-C3H6O, легковоспламеняющаяся жидкость. Мол. масса 58,08; плотн. при 20°С 790,8 кг/м3 ; т. плав. -1821,38 КДЖ/моль, растворимость в воде неограниченная; т. вспышки - 18 °С (з.т.),-9°С (о.т.); т. воспл. 82,9 КДЖ/моль; растворимость в воде 0,18% (масс.) при 25 °С; т. всп. Насос подачи растворителя-ацетона центробежный - среда в аппарате негорючая, т.к. отсутствует паровоздушное пространство.Определим количество горючих паров, выходящих из «дышащего аппарата» за один цикл «большого дыхания». Определим объем взрывоопасной зоны вблизи места выхода паров (газа). При эксплуатации смесителей растворителей в помещении может образовываться взрывоопасная зона в объеме равном 85,5 м3 в результате выхода горючих паров ацетона из смесителя наружу без повреждения их конструкции. Для предотвращения образования взрывоопасной концентрации в объеме помещения для смесителей растворителей следует предусмотреть: устройство системы улавливания и утилизации паров; При интенсивной откачке краски из смесителя, а также при неисправности дыхательной линии в аппарате может образовываться вакуум.Обращающийся в процессе окраски ацетон является ЛВЖ, то при аварии может возникнуть пожар изза возгорания разлившегося ацетона. Разлив может произойти в помещении насосной, мерников, на трубопроводе, по которому осуществляется транспортировка ацетона. Информации о мерах, предусмотренных для ограничения свободного растекания жидкости, в исходных данных и в описании технологического процесса не предусмотрено. Для защиты смесителей растворителей от повышения в них давления предусмотрены предохранительные клапаны. Предохранительные клапаны представляют собой автоматически действующие устройства, которые предназначены для выпуска из аппаратов содержащихся в них продуктов (газов, паров, жидкостей) при превышении давления сверх установленных пределов.

План
Содержание

1. Исходные данные

2. Краткое описание технологического процесса

3. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве

4. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе

5. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции

6. Анализ возможных причин повреждения аппаратов, разработка необходимых средств защиты

7. Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания

8. Возможные пути распространения пожара

9. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

Выводы

Литература

1. Исходные данные

Смеситель-растворитель с мешалкой и водяным обогревом.

Диаметр, м. 2,2

Высота, м. 2,5

Температура рабочая, °С 5

Давление, МПА 0,12

Защита дыхательных линий Предохранительный клапан с ОП

Насос центробежный циркуляционный.

Давление, МПА 0,5

Температура, °С 50

Диаметр линии, мм 65

Вид сальниковых уплотнений СУ

Диаметр вала, мм 45

Производительность, л/мин 80

Окрасочная камера пульверизационная на два рабочих места

Длина, м 5

Ширина, м 4

Высота, м 3

Диаметр шланга подачи эмали, мм 19

Давление эмали, МПА 0,6

Производительность распыления, л/мин 29

Кратность вентиляции, 1/ч 25

Улавливание краски Сухой фильтр

Помещение цеха

Длина, м 90

Ширина, м 30

Высота, м 12

Скорость воздуха, м/сек 0,2

Кратность вентиляции, 1/ч 2

Расстояние до задвижек, м 6

Привод задвижек Ручной

Ограничение растекания краски, % от площади пола Нет

Площадь остекления, м2 26

Позиция на рис. Наименование аппаратов Режим работы Размеры

Р, МПА Т, °С D или L, м Н, м

3 Смесители-растворители 0,12 50 2,2 2,5

8 Насос циркуляционный 0,5 50 - -

12 Окрасочная камера - 20 5х4 3

2. Описание технологического процесса в цехе окраски изделий с краскоприготовительным отделением

Список литературы
Цех окраски автомобильных запчастей является повышенной пожаровзрывоопасной категории “А”, так как в технологическом процессе обращается ацетон и при аварийной ситуации при его розливе по помещению может развиваться избыточное давление взрыва более 5 КПА.

В данной работе дан анализ пожарной опасности основных аппаратов цеха окраски автомобильных деталей: смеситель-растворитель, насосы.

Установлено, что при нормальной работе смесителя-растворителя в окрасочной камере взрывоопасные концентрации образовываться не могут.

Также в работе показаны возможные причины возникновения и пути распространения пожара. Предложены соответствующие меры противопожарной защиты.

Основные результаты анализа пожарной опасности рассчитываемых аппаратов и их противопожарной защиты отражены на прилагающийся карте пожарной опасности.

Литература

1. Федеральный Закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123?ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

2. ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования.

3. СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. ? М.: ВНИИПО МЧС России, 2009.

4. Пожарная безопасность технологических процессов. Учебник / С.А. Швырков, С.А. Горячев и др.; Под общ. ред. С.А. Швыркова. ? М.: Академия ГПС МЧС России, 2011.

5. Пожарная безопасность технологических процессов. Ч. 2. Анализ пожарной опасности и защиты технологического оборудования: Учебник / С.А. Горячев, С.В. Молчанов, В.П. Назаров и др.; Под общ. ред. В.П. Назарова и В. В. Рубцова. ? М.: Академия ГПС МЧС России, 2007.

6. Основы технологии, процессов и аппаратов пожаровзрывоопасных производств: Учеб. пособие / С.А. Горячев, А.И. Обухов, В.В. Рубцов, С.А. Швырков; под общ. ред. С.А. Горячева. - М.: Академия ГПС МЧС России, 2002.

7. Горячев С.А., Клубань B.C. Задачник по курсу «Пожарная профилактика технологических процессов производств». ? М.: ВИПТШ МВД СССР, 1996.

8. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения / Под ред. А.Н. Баратова, А.Я. Корольченко. - М.: Химия, 1990.

Размещено на .ru

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?