Дослідження впливу технології виробництва та композиційних мідних контактних матеріалів, які працюють в якості контактних пластин пантографів електричного транспорту, на їх властивості. Використання порошкових матеріалів антифрикційного призначення.
При низкой оригинальности работы "Триботехнічні властивості матеріалів на основі дисперсно зміцненої міді", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Триботехнічні властивості матеріалів на основі дисперсно зміцненої мідіВ роботі досліджено вплив технології виробництва та матеріалу композиційних контактних матеріалів, які працюють в якості контактних пластин пантографів електричного транспорту на їх властивості. Встановлено що контактні матеріали на основі дисперсно-зміцненої міді мають вищі в 2-4 рази експлуатаційні характеристики, ніж у матеріалів серійного виробництва. В работе исследовано влияние технологии производства и материала композиционных контактных материалов, работающих в качестве контактных пластин пантографов электрического транспорта на их свойства. Установлено, что контактные материалы на основе дисперсно-упрочненной меди имеют характеристики в 2-4 раза выше по сравнению с серийными материалами. Враховуючи широке розповсюдження контактів ковзання та ускладнення умов їх експлуатації, пов’язаних із збільшенням швидкостей ковзання, підвищення струму, що вони передають через себе, виникає необхідність удосконалення матеріалів, що існують зараз або розробки нових.Для штампованих зразків графітові включення мають більш пласку тарільчасту форму (рис.1 - 2,4), а у зразків отриманих за технологією пресування з наступним спіканням графіт має більш розгалужену форму (рис.1-1,3). Для встановлення закономірностей формування властивостей матеріалів також були досліджені процеси взаємодії заліза та міді залежно від технології компактування. З таблиці 2 видно, що технологія пресування-спікання сприяє збільшенню взаємного дифузійного проникнення заліза і міді одне в одне з утворенням твердих розчинів, як це має місце при виготовленні виробів конструкційного та антифрикційного призначення на основі заліза при легуванні його міддю [2]. На відміну від російського композиту ВЖ3П запропоновані нами матеріали виготовлені за обома технологіями та матеріал чеського виробництва мають твердість меншу за твердість контртіла на 300-500 МПА (30-50 НВ), чим і викликане їх мале зношування, гарне припрацювання і нижчі коефіцієнти тертя порівняно із матеріалом ВЖ3П. Якщо ж порівняти антифрикційні властивості, інтенсивність зношування та коефіцієнт тертя, антифрикційних матеріалів з дисперсно-зміцненою матрицею виготовлених за технологією пресування-спікання та гарячого штампування (рис.Встановлено, що коефіцієнт тертя залежать від складу матеріалу, технології їх отримання та умов випробування.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
