Сущность и основные способы выпаривания, их преимущества и недостатки. Описание принципиальной и технологической схемы прямоточной трехкорпусной выпарной установки. Технологический расчёт выпарных аппаратов и выбор вспомогательного оборудования.
При низкой оригинальности работы "Трехкорпусная выпарная установка для упаривания водных растворов NaNOз", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1. Описание принципиальной схемы трехкорпусной выпарной установки 2. Описание технологической схемы прямоточной трехкорпусной выпарной установки 3. Технологический расчёт выпарных аппаратов 3.1 Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов 3.1.1 Расчёт общего количества выпариваемой воды 3.1.2 Определение температур кипения 3.1.3 Определение полезной разности температур 3.1.4 Определение тепловых нагрузок 3.1.5 Расчёт коэффициентов теплопередачи по корпусам 3.1.6 Распределение полезной разности температур по корпусам 3.1.7 Уточнённый расчёт поверхности теплопередачи 3.1.8 Уточнённый расчёт коэффициентов теплопередачи по корпусам 3.1.9 Распределение полезной разности температур по корпусам 3.2 Выбор основного аппарата 4. Выпаривание обычно проводится при кипении, т.е. в условиях, когда давление пара над раствором равно давлению в рабочем объеме аппарата. В химической технике используются следующие основные способы выпаривания: простое выпаривание, проводимое как непрерывным, так и периодическим методами, многократное выпаривание, осуществляемое только непрерывно, выпаривание с применением теплового насоса. Все перечисленные процессы проводят как под давлением, так и под вакуумом, в зависимости от параметров греющего пара и свойств выпариваемых растворов. Проведение периодического процесса возможно двумя приемами: с одновременной загрузкой исходного раствора и с порционной загрузкой. Многократное выпаривание - процесс, при котором в качестве греющего используют вторичный пар и, следовательно, достигается значительная экономия тепла. Как известно, коэффициенты теплоотдачи к кипящим растворам уменьшаются с ростом концентрации раствора и снижением давления в рабочем объеме. Первый корпус обогревается первичным (греющим) паром, остальные обогреваются вторичным паром (образуется при удалении части растворителя) каждого предыдущего корпуса [11, стр. теплообменник; 4 - 6 - выпарные аппараты; 7 - барометрический конденсатор; 8 - вакуум-насос; 9 - гидрозатвор; 11 - емкость упаренного раствора; 12 - конденсатоотводчик; 2. Здесь раствор нагревается водяным паром (давление 8 кгс/см2, температура 169,6?С) до температуры кипения (Т=155,5С) и направляется в первый корпус АВ-1 выпарной установки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
