Токарное и слесарное дело - Отчет по практике

бесплатно 0
4.5 47
Устройство токарного станка, его основные элементы. Виды режущих инструментов: лезвийный и абразивный. Классификация резцов по назначению и способу крепления режущей части. Инструменты, применяемые при разметке детали, приемы опиливания напильником.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Министерство сельского хозяйства РФ Выполнил: студент 1 курса 3Б группыВ качестве примера возьмем распространенный на производстве токарно-винторезный станок модели 1К62Она служит для закрепления обрабатываемой детали и передачи ей главного движения - вращения. Наиболее ответственной деталью передней бабки является шпиндель, представляющий собой стальной пустотелый вал. Коробка подач 3 - это узел станка, который передает вращение от шпинделя к ходовому винту или ходовому валу. С помощью нее происходит изменение скорости вращения ходового винта и ходового вала, чем достигается перемещение суппорта с выбранной скоростью в продольном и поперечном направлениях Суппорт состоит из каретки, которая перемещается по направляющим станины, фартука, в котором расположен механизм преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное движение суппорта, механизма поперечных салазок, механизма резцовых (верхних) салазок, механизма резцедержателя.Режущий инструмент - инструмент для обработки резанием, то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки· Резец - однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях. · Фреза - лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения · Осевой режущий инструмент - лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания. · Зенкер - осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. · Развертка - осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности.Классификация токарных резцов по характеру обработки: · черновые; Классификация токарных резцов по направлению движения подачи: · правые;Рабочая часть режущего инструмента, в том числе резца, должна обладать высокой твердостью, красностойкостью (способностью не терять твердости при высокой температуре), высокой износостойкостью (сопротивлением истиранию), а также высокой вязкостью (сопротивлением ударной нагрузке).Инструмент из этих сталей сохраняет режущие свойства при температуре нагрева только до 200-250° С, поэтому применяется редко. Третья группа - материалы для инструментов, работающих на высоких скоростях резания,-металлокерамические твердые сплавы, выпускаемые в виде пластинок различных размеров и форм. Для обработки чугуна, а также цветных металлов и сплавов применяют твердые сплавы вольфрамокобальтовой группы (ВК): ВК8 - для обдирочной обработки, ВК6 - для получистовой и чистовой обработки. Изношенный (затупленный) резец перетачивают. Шлифовальный круг из электрокорунда предназначен для заточки резцов из быстрорежущей стали, шлифовальный круг из зеленого карбида кремния предназначен для заточки резцов, оснащенных пластинками из твердого сплава.Основными условиями безопасной работы не товарном станке являются: значение стайка, режим обработки материалов, внимательное серьезное отношение я выполняемой работе и соблюдение всех требований настоящей инструкции. Добиваться быстрейшего устранения всяких недостатков, которые могут вызвать несчастные случаи. При возникновении несчастного случая следует немедленно обратиться для оказания первой помощи в з/пункт и известить мастера или начальника РМЦ. Если пострадавший сам не в состоянии явится в здравпункт и известить мастера о случившемся, то любой рабочий, находящийся при этом поблизости должен вызвать работнике здравпункте для оказания первой помощи и доложить мастеру иди начальнику РМЦ.Проверить исправности всех частей стенка и инструменте; резец, патрон, рычаги управления, переводные и пусковые приспособления и т.д.» а также убедиться в наличии и исправности ограждений. Работать только на станке, назначенном мастерок и исполнять работу, по которой подучен инструктаж по технике безопасности. При обработке изделий образующуюся мелкую стружку удалять со станка щеткой, а не рукой, сливную стружку в виде ленты отводить от резца специальным крепком. Если в процессе работы станка под резец попал какой-либо посторонний предмет, то удаление его производить лишь после полной остановки станке и отвода суппорта от изделия. При подрезании торцов и уступов следует обращать внимание на прочность закрепления детали в патроне, недостаточное прочное закрепление детали может привести к вырву ее из патрона и причинить повреждение токарю.Плоскостную разметку применяют при обработке листового материала и профильного проката, а также деталей, на которые разметочные риски наносят в одной плоскости.

План
Содержание

1. Токарная обработка

1.1 Устройство токарного станка

1.2 Основные элементы токарного станка

1.3 Виды режущих инструментов

1.3.1 Лезвийный инструмент

1.3.2 Абразивный инструмент. Классификация токарных резцов

1.4 Материалы резцов

1.5 Группы инструментальных материалов

2. Правила по технике безопасности при работе на токарном станке

2.1 Обязанности токаря по обеспечению безопасной работы

3. Слесарная обработка

3.1 Плоскостная разметка

3.2 Инструмент и приспособления

4. Инструменты

5. Основные слесарные операции и их назначение

5.1 Приемы опиливания

1. Токарная обработка

1.1 Устройство токарного станка

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?