Кроме металлических заготовок на станках обрабатывают также детали из других материалов. К станкам относят и технологическое оборудование, использующее для обработки электрофизические и электрохимические методы, сфокусированный электронный или лазерный луч, поверхностное пластическое деформирование и некоторые другие виды обработки. Помимо основной рабочей операции, связанной с изменением формы и размеров заготовки, на станке необходимо осуществлять вспомогательные операции для смены заготовок, их зажима, измерения, операции по смене режущего инструмента, контроля его состояния и состояния всего станка. В связи с большим разнообразием функций, выполняемых на станках, их целесообразно рассматривать как систему, состоящую из нескольких функциональных подсистем. Текущая информация о правильности состояния и поведения всей технологической системы (станка, инструмента, манипуляторов, вспомогательных устройств) поступает в подсистему управления при ручном управлении от органов чувств оператора, а при автоматизации контрольных функций - от соответствующих преобразователей (датчиков) подсистемы контроля.Токарно-винторезный станок на базе модели 16К20; Проводится обработка сплавов алюминия твердосплавным инструментом; Число ступеней скорости Z = 14;2.1 Наибольший и наименьший наружный диаметр изделия, обрабатываемый над суппортом 2.4 Выбор пределов скоростей резания: V max = 400 м/мин.; V min = 40 м/мин.; ; ;
; ;
; ; ; ;
; ; ;
; ; ; ;
; ; ;
; ; ; .4.3 Расчет делительных диаметров зубчатых колес: 4.4 Расчет межосевого расстояния: 4.5 Расчет ширины венца В зубчатого колеса: 4.6 Определение длины валов: ЗАКЛЮЧЕНИЕ Знание металлорежущих станков, основ их расчета и конструирования - необходимое условие подготовки инженера-технолога по механической обработке деталей, выполняемой на этих станках, инженера-конструктора, работающего в области проектирования или модернизации станков, инженера-механика, занятого вопросами эксплуатации и ремонта станков. Эти знания необходимы также инженерам, занимающимся внедрением комплексной механизации и автоматизации на машиностроительных предприятиях, так как для них основным объектом механизации и автоматизации являются металлорежущие станки. Целью проектирования является закрепление и углубление теоретических знаний, полученных из учебной и специальной литературы, а также приобретение и развитие практических навыков по разработке отдельных узлов металлорежущих станков. Проектирование дополнительно включает проведение расчетов, контроль правильности чертежей, составление спецификаций и описаний.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Исходные данные
2. Определение основных технических характеристик станка
3. Расчет чисел зубьев колес в коробках передач
4. Силовой расчет привода
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
