Температура плавления титана, полученного методом иодидного рафинирования. Алюминий и его применение в промышленных сплавах. Повышение прочности, жаропрочности и технологической пластичности титановых сплавов. Высокое сопротивление усталости металла.
Титан и его модификацииНиже этой температуры устойчива гексагональная плотноупакованная кристаллическая решетка ?-титана, а выше - объемно центрированная кубическая (о. ц. к.) решетка ?-титана. Титан упрочняется легированием ?-и ?-стабилизирующими элементами, а также термической обработкой двухфазных (? ?)-сплавов. Цирконий положительно влияет на свойства сплавов при повышенных температурах, образует с титаном непрерывный ряд твердых растворов на основе ? - титана и не участвует в упорядочении твердого раствора. Преимущество двухфазных (? ?)-сплавов - способность упрочняться термической обработкой (закалкой и старением), что позволяет получить существенный выигрыш в прочности и жаропрочности. Максимальные требования: сплав не должен охрупчиваться после воздействия температур и напряжений в условиях, заданных конструктором, в течение времени, соответствующего максимальному заданному ресурсу работы двигателя. титан сплав сопротивлениеРоль титана как конструкционного материала, основы высокопрочных сплавов для авиации, судостроения и ракетной техники, быстро возрастает. Именно в сплавы идет большая часть выплавляемого в мире титана. Широко известен сплав для авиационной промышленности, состоящий из 90% титана, 6% алюминия и 4% ванадия. В 1976 г. в американской печати появились сообщения о новом сплаве того же назначения: 85% титана, 10% ванадия, 3% алюминия и 2% железа. Но вместе с прочностью они повышают твердость и, главное, хрупкость титана, поэтому их содержание строжайшие регламентируются: в сплав допускаются не более 0.15% кислорода и 0,05% азота.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
