Типизация литниковых систем. Типизация прибылей по расположению на отливке и способу питания. Модель зубчатой втулки с установленным на ней кольцевым экзотермическим стержнем. Систематизация значений линейной усадки. Способ унификации холодильников.
Распространение типизации на технологические элементы второй категории выражается в создании универсальных, типовых решений, исключающих необходимость разработки этих элементов для каждого технологического процесса. Типизация важнейших технологических элементов этой категории (литниковых систем и прибылей) проявляется в улучшении качества отливок, снижении брака и дефектов и уменьшении расхода металла. Для мелких и средних отливок, получаемых в опоках, это литниковые системы с щелевыми питателями, одноярусные с нижним сифонным подводом металла и вертикально-щелевые; для средних, крупных и тяжелых отливок, получаемых в ямах и кессонах, - одноярусные сифонные, двухъярусные и многоярусные. Литниковая система с щелевыми питателями (рис. Такая литниковая система состоит из одного или более питателей, литникового хода и стояка. Типовые ярусные литниковые системы для отливок конфигурации тел вращения По данным П.Ф. Василевского, допустимо применение двухъярусной литниковой системы при общей высоте отливки 800-2500 мм с расстоянием между ярусами питателей 800-2000 мм. Вертикально-щелевая литниковая система.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
