Тестораскаточная машина МРТ–60 М - Курсовая работа

Современный этап развития общественного питания характеризуется ускоренным переводом предприятий на индустриальную технологию приготовления пищи. К современным основным направлениям технического прогресса в общественном питании относятся: внедрение индустриальных методов производства полуфабрикатов высокой степени готовности и кулинарной продукции; разработка новейшего технологического оборудования и современных методов обработки сырья и приготовления пищи; максимальная механизация всех процессов труда, включая подсобные работы. Совершенствование технологического оборудования предприятий общественного питания осуществляется по следующим основным направлениям: повышение качества, надежности и долговечности машин и механизмов, создание высокопроизводительных аппаратов, удобных для использования в механизированных и автоматизированных поточных линиях, использование стандартных и унифицированных узлов и деталей, снижение массы машин, уменьшение их габаритов и др. Важным звеном в мероприятиях по переводу предприятий общественного питания на промышленные методы приготовления пищи явиться освоения комплектов оборудования для доготовочных предприятий общественного питания, включающих тепловое, холодильное и раздаточное оборудование, рассчитанное на применение функциональных емкостей и контейнеров.Тестораскаточные машины предназначены для формования тестовых заготовок цилиндрической или сигарообразной формы из пшеничной муки высшего и первого сортов массой от 0,22 до 1 кг и максимальной длиной 450 мм на предприятиях хлебопекарной промышленности в составе спецлиний по производству батонообразных изделий. В отдельных конструкциях для снижения габаритов машины вместо неподвижной прижимной доски используют второй ленточный конвейер с противоположным основному направлением движения ленты, контактирующей с заготовкой. В тестораскаточных машинах барабанного типа роль несущего органа выполняет вращающийся цилиндрический барабан, а формующего органа - неподвижный фартук, установленный с зазором относительно барабана. В тестораскаточных машинах комбинированного типа уплотнение рулона проводится последовательно в зазоре между барабаном и фартуком, а затем между лентой конвейера и прижимной доской. Степень механической обработки заготовок при формовании практически не зависит от их массы, а определяется в первую очередь величиной зазоров между несущими и формующими органами, фрикционными и адгезионными свойствами полуфабриката и соотношением напряжений сдвига и сжатия при обработке заготовок.В наше время при раскатке теста используют ленточные транспортеры, применение их увеличивает габариты устройства, что является отрицательным показателем при дефиците производственной площади. Наиболее близким к предложенному техническому решению является тестораскаточная машина, которая содержит две пары раскатных валиков. Между парами валиков размещен связующий транспортер, который предназначен для передачи пласта теста от верхней пары валиков к нижней паре. Наклонный транспортер посредством цепной передачи получает движение от нижнего валика второй пары раскатных валиков. Известное техническое решение тестораскаточной машины достаточно компактно, занимает меньшую производственную площадь в сравнении с аналогом, однако имеет ряд существенных недостатков: невозможно изменить угловые скорости вращения верхней пары валиков относительно угловых скоростей нижней пары и скорости движения ленты транспортера.Процесс производства пшеничного хлеба достаточно гибок, сложен и трудоемок, он состоит из шести этапов: приема и хранения сырья, подготовки сырья к пуску в производство, приготовление теста, выпечка и хранение выпеченных изделий и отправка их в торговую сеть. Тестораскатки реверсивного типа оснащаются двигателями возвратного движения, которые обеспечивают возможность без перекладывания прокатывать заготовки из теста в обоих направлениях, то есть вперед и назад. Такая конструкционная особенность, как расположение верхней пары валиков под углом, позволяет придать тестовой заготовке округлую форму, так как раскатывание происходит со смещением. Скорость и характер протекания их зависят от различных факторов, в том числе от качества основного и подсобного сырья, от соотношения составных частей теста, от интенсивности и длительности механического воздействия на тесто при его замесе, от продолжительности и температуры тестоведения и т.д. Приготовление хлеба из пшеничной муки можно разделить на следующие стадии и основные операции: - подготовка сырья к производству: хранение, смешивание, аэрация, просеивание и дозирование муки; подготовка питьевой воды; приготовление и темперирование растворов соли и сахара, жировой эмульсии и дрожжевой разводки;Машина предназначена для раскатки теста состоящая из каркаса, привода, двух раскатывающих вальцов, механизма регулирования толщины пласта теста, ленточного конвейера, мукосея и наклонной неподвижной направляющей плоскости.

Содержание

Введение

1. Обзор и анализ современных тестораскаточных машин

1.1 Обзор литературных источников

2. Технология производства продукта

2.1 Устройство и принцип действия линий производства хлеба

3. Описание усовершенствованной модели тестораскаточной машины

4. Инженерные расчеты

4.1 Технологические расчеты тестораскаточной машины

4.2 Кинематические расчеты

4.3 Энергетические расчеты и другие специальные расчеты тестораскаточной машины

5. Техника безопасности

Заключение

Список использованной литературы