Термореактивные пресс-материалы - Реферат

Синтез высокомолекулярных соединений представляет собой процесс соединения многих молекул индивидуальных химических веществ (мономеров) нормальными химическими связями в единую макромолекулу полимера. Реакция образования полимера, протекающая без выделения других химических соединений называется реакцией полимеризации. Высокомолекулярные органические соединения, на основе которых изготавливают большинство пластмасс, также называют смолами.Пресс-материалы, содержащие смолы, которые отверждаются в процессе прессования изделий, называют термореактивными. В результате отверждения связующего вещества изделие приобретает механическую прочность уже в пресс-форме при температуре прессования и теряет способность размягчаться при повторном нагревании: смола в отвержденном изделии неспособна плавится и растворятся.В зависимости от соотношения между фенолом и формальдегидом примененного катализатора (кислый, щелочной) и условий реакций смолообразования получаются смолы двух типов - новолачные и резольные. Новолачные смолы сохраняют способность плавится и растворятся после многократного нагревания до температуры, принятой при прессовании изделий из фенопластов. Резольные смолы при повышенной температуре, а при длительном хранении даже при обычной температуре переходят в неплавкое и нерастворимое состояние.Аминопласты (аминоальдегидные смолы) - термореактивные твердые, жесткие, полупрозрачные и непрозрачные пластики, обладающие хорошей теплостойкостью. Аминопласты не горят и не плавятся, в пламени обугливаются, выделяя запах аммиака или рыбы. Аминопласты бывают двух разновидностей - мочевиноформальдегидные (карбамидные) и меламиноформальдегидные (мелалит). Используют аминопласты для изготовления пуговиц, мыльниц, приборов для бритья, шкатулок.Аминопласты и фенопласты не безопасны, при контакте с пищевыми продуктами могут выделять токсичные продукты (фенопласты для этих целей использовать запрещено). Полиамидные пластмассы ("капрон", "нейлон" и др.) в производстве товаров хозяйственного назначения мало используются. Полиамидные смолы в основном применяют при производстве текстильных материалов. Поликарбонат по внешним признакам напоминает полиэтилентерефталат, но отличается более высокой термостойкостью, поверхность изделий устойчива к механическим воздействиям, благодаря чему их можно подвергать механической мойке.Аминоальдегидные смолы применяются в качестве пластмасс обычно вместе с наполнителями и красителями. Поэтому смолы и видоизмененные природные полимеры (эфиры, целлюлоза, белковые вещества называются связующими) веществами пластмассы. Из аминоальдегидных смол наименьшей стойкостью к воздействию тепла и влаги обладают мочевиноформальдегидные смолы. Аминопласты и многие пластмассы на основе аминоальдегидных смол, содержащие также наполнитель, отвердитель, смазочные вещества, краситель и другие. Производство сухих аминоальдегидных смол затруднено, поэтому обычнополучают водные растворы (эмульсии) этих смол.Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении в присутствии катализаторов переходят в бесцветные, светостойкие, легко окрашивающиеся пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов - аминопластов (карбамидные пластики, карбамидных клеев эмалей, пенопласта мипора. Низшие одноатомные спирты С] - С4 используют для получения некоторых мономеров (акрилаты, метакрилаты, простые виниловые эфиры), для этерификации аминоальдегидных смол.Декоративные бумажно-слоистые пластики получают прессованием слоев бумаги , пропитанной аминоальдегидной смолой. Внешние слои обычно состоят из 3-4 листов бумаги, пропитанной аминоальдегидными смолами. Известны материалы, которые получают прессованием бумаги, пропитанной аминоальдегидными смолами, с плитами - древесностружечными или древесноволокнистыми. Из этих смол получают прессовочные материалы, слоистые пластики, пористые материалы, клеи горячего и холодного отверждения, лаки и эмали, пропитывающие составы. Для гидрофобизации тканей применяют алкилхлорсиланы, метилгидрополисилоксаны, аминосиланы, кремнийорганические полимеры с ненасыщенными радикалами и гидроксильными группами у атома кремния или кремнийорганические полимеры обычного состава также в сочетании с аминоальдегидными смолами.При термической обработке пресс-порошков из аминоальдегидных смол и мочевиномеламиновых смол в воздух выделяются фенол, аммиак, альдегиды, СО. В пыли аминопластов содержится до 50% свободного формальдегида; формальдегид выделяется также из готовых изделий (Хрусталев).Долговечность клеевых соединений древесины, эксплуатируемых в различных климатических условиях, в первую очередь зависит от степени водостойкости полимера на основе смолы, используемого в качестве основы клеевого соединения. Однако в настоящее время под термином "водостойкость" клеевого соединения древесины подразумевают исключительно его остаточную прочность после гидро-и гидротермической обработки различными приемами и способами.

Содержание

1. Термореактивные пресс-материалы

1.1 Виды смол

1.2 Аминопласты

1.3 Пластмассы

1.4 Применение аминоальдегидных смол

1.5 Олигомерные аминоальдегидные

2. Производство

2.1 Химические свойства

2.2 Водостойкость аминоальдегидных смол

2.3 Токсическое действие

2.4 Схема реактора для получения поликонденсационных смол