Термическая обработка металлов и ее основные виды. Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении. Основы химико-термической обработки. Цементация, азотирование, нитроцементация и цианирование, борирование и силицирование стали.
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования «Волгоградский государственный технический университет» Камышинский Технологический институт (филиал) Волгоградского государственного технического Университета Кафедра «Физика» Реферат по учебной дисциплине «Материаловедение» Выполнил: Дьяченко Роман студент группы КЭЛ 291 Камышин 2009 Содержание 1. Вступление 2.Термическая обработка сплавов 2.1 Основные виды термической обработки 2.2 .Отжиг I рода 2.3 Отжиг II рода 2.4 Закалка 2.5 Отпуск 2.6 Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждени 3. Основы химико-термической обработки. 3.1 Цементация 3.2 Азотирование 3.3 Нитроцементация и цианирование стали 3.4 Борирование и силицирование стали 3.5 Диффузионная металлизация стали 3.5.а Алитирование 3.5.б Хромирование 3.5.в Титанирование 3.5 г Цинкование 4.Выводы 5.Заключение Список используемой литературы 1 Вступление Человек использует термическую обработку металлов с древнейших времён. Ещё в эпоху энеолита, применяя холодную ковку самородных золота и меди, первобытный человек столкнулся с явлением наклёпа, которое затрудняло изготовление изделий с тонкими лезвиями и острыми наконечниками, и для восстановления пластичности кузнец должен был нагревать холоднокованую медь в очаге. Такой отжиг по времени появления был первой операцией термической обработки металлов. Д. К. Чернов на Обуховском сталелитейном заводе в Петербурге, изучая под микроскопом протравленные шлифы, приготовленные из дул орудий, и наблюдая под лупой строение изломов в месте разрыва, сделал вывод, что сталь тем прочнее, чем мельче её структура. Если сталь нагревать до температур ниже точки а, то её невозможно закалить, а для получения мелкозернистой структуры сталь следует нагревать до температур выше точки b. Открытие Черновым критических точек структурных превращений в стали позволило научно обоснованно выбирать режим термической обработки для получения необходимых свойств стальных изделий. В дальнейшем они развивались в работах Бочвара А.А., Курдюмова Г.В., Гуляева А.П. Рис.2.1. Стали, рекомендуемые для цементации, должны обладать хорошей прокаливаемостью и закаливаемостью цементованного слоя, которые должны обеспечить требуемый уровень прочности, износостойкости и твердости.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
