Теплова сушка - Курсовая работа

Д .) особливе місце займає теплова сушка, при якій видалення вологи з матеріалу відбувається в основному шляхом випаровування. Під сушінням розуміють сукупність термічних і масообмінних процесів у поверхні (зовнішня завдання) і всередині (внутрішня задача) вологого матеріалу, що сприяють його зневоднення.Сушка - це процес видалення з матеріалів вологи, що забезпечується її випаровуванням і відведенням пари, що утворилася. Розрізняють сушку природну (на відкритому повітрі) і штучну (в сушарках). При природній сушці матеріал можна висушити тільки до вологості, близької до рівноважної. Апарати, в яких здійснюють сушку, називають сушарками. Якщо зіткнення висушуваного матеріалу з киснем повітря неприпустимо або якщо пари вологи, що видаляється вибухо-або вогненебезпечні, сушильним агентом служать інертні до висушують матеріалу гази: азот, діоксид вуглецю, гелій та інші інертні гази або перегрітий водяну пару. сушіння вологий теплоізоляційнийПромислові сушильні установки класифікують за такими ознаками: 1) за способом підведення теплоти до матеріалу: а) конвективні, б) кондуктивні, в) радіаційні, г) електромагнітні, д) комбіновані (конвективно-радіаційні, конвективно-радіаціонно - високочастотні і т. п.); Ці установки поділяють на кілька груп: 1) за вживаним сушильному агенту на: а) повітряні, б) на димових (топкових) газах, в) на неконденсуючий в процесі сушіння газах (азоті, гелії, перегрітому водяній парі і т.д.);Спочатку такі сушарки представляли собою відкриту обертову трубку, через яку пропускалися гарячі димові гази, які вступали в тепло - і масообмін з рухомим по трубі матеріалом. Барабанні сушарки застосовуються для сушіння сипучих і малосипкого матеріалів (колчедан, вугілля, фосфорити, мінеральні солі, руда, добрива, пісок, різні хімічні продукти і т.д.). Матеріалу надходить з піднесеного кінця барабана через живильник, захоплюється гвинтовими лопатями, на яких він підсушується, після чого переміщується вздовж барабана, що має кут нахилу до горизонталі до 6 °. Матеріал переміщається в сушарці за допомогою внутрішньої насадки, рівномірно розподіляє його по перетину барабана. Гази надходять з топки, що примикає до барабана з боку входу матеріалу і забезпеченою змішувальної камерою для охолодження газів до потрібної температури зовнішнім повітрям.Вибір типу сушильного агента проводиться на основі комплексного дослідження техніко-економічних показників сушильної установки, технологічної схеми і звязки її з тепловою схемою підприємства. Оскільки сушильний матеріал не боїться забруднень, то приймаємо в якості сушильного агента суміш димових газів і атмосферного повітря з початковою температурою t, r = 600 ° С. Димові гази раціонально використовувати і тому, що суперфосфат гранульований сушиться при температурах вище 80 ° С. Сушарки, які працюють на димових газах, більш продуктивні і економічні. При сушінні в барабанній сушарці ми не отримаємо t ° матеріалу вище межі (починається при 150 ° С) навіть при t ° газу на вході в барабан 900 ° С.Визначаємо кількість вологи W, кг / год, випарується з матеріалу за рівнянням матеріального балансу продукту, що піддається сушці де: G1-продуктивність сушарки по сирого матеріалу, 15 т / год = 15000 кг / год; З довідкової літератури, відповідно до виду висушеного матеріалу, для сушки в барабанних сушарках вибираємо тип насадки і напруга барабана по волозі, тобто кількість вологи (кг), яка випаровується з 1м Зоб"ема барабана за 1 годину. Час перебування матеріалу в барабані визначаємо за формулою, з: Де: ?-коефіцієнт заповнення барабана (приймаємо відповідно до виду матеріалу, що висушується і типу насадки барабана) = 0,15%; Побудова дійсного процесу в реальному сушарці зводиться до визначення напрямку лінії сушки для чого знаходимо питома кількість теплоти, віддане в навколишнє середовище поверхнею сушильного барабана і на нагрів матеріалу. де: - кількість теплоти, що витрачається на нагрів сушимо матеріалу, КДЖ / кг. де: см - питома теплоємність висушеного матеріалу при кінцевій вологості. где: - теплоємкість,-кількість теплоти, втраченої сушаркою в навколишнє середовище. де: ?1 - коефіцієнт тепловіддачі від газів до внутрішньої поверхні сушильного барабана рівній 150 Вт / (м 2 * ° С); При сталому процесі сушіння кількість вологи, що надходить в сушильний барабан з матеріалом і димовими топковим газами, має дорівнювати кількості вологи, що залишається в матеріалі, і вологи, яка пішла з димовими газами (баланс вологи) на 1 год роботи сушарки.

План

Вступ

1. Літературний огляд з теорії і технології процесу сушіння матеріалів

1.1 Класифікація сушильних апаратів

1.2 Конструкція і принцип дії барабанної сушарки

2. Вибір типу барабанної сушарки

2.1 Опис матеріалу

3. Приблизний розрахунок димової труби

Список використаної літератури