Водяной и паровой объем котла. Термоэлектрический термопреобразователь ТХА-2188, милливольтметр типа Ш4500, датчик давления Метран-100-ДИ, вторичный показывающий прибор КСД2-007, диафрагма типа ДКС-10-125. Принципиальные схемы и правила монтажа приборов.
В данном курсовом проекте необходимо осуществить теплотехнический контроль котлоагрегата Е-320-140. Предварительно выполнен расчет диаметра отверстия диафрагмы. Затем следует функциональная схема контроля, описание представленной функциональной схемы контроля, расчетная часть, описание правил монтажа элементов схемы контроля (диафрагма и дифманометр). Графическая часть курсового проекта содержит в себе чертеж принципиальной электрической схемы На последних частях курсового проекта и пояснительной записки находится список литературы, которая была использована при выполнении данного курсового проекта. 1. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА КОНТРОЛЯ Котельный агрегат Е-320-140 - однобарабанный вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией предназначен для получения пара высокого давления при сжигании газа (основное топливо) и мазута (резервное).компоновка котлоагрегата выполнена по п-образной схеме. топка является первым восходящим газоходом. в верхнем горизонтальном газоходе расположена вторая, третья и четвертая ступени пароперегревателя (соответственно ширмовый пароперегреватель, предвыходные и выходные микроблоки). в нисходящем газоходе расположены первая ступень пароперегревателя (холодный пакет) и две ступени водяного экономайзера. подогрев воздуха осуществляется в двух регенеративных вращающихся воздухоподогревателях (рвп), вынесенных за пределы котла. Топочная камера открытого типа, призматической формы, полностью экранирована трубами диаметром 60 х 6,0 мм. и диаметром 60 х 5,5 мм. с шагом 64 мм. нижняя часть экранов выполнена из труб диаметром 60 х 5,5 мм. сталь 12х1мф. верхняя - из труб диаметром 60 х 6,0 мм., сталь 20. топка в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов имеет следующие размеры: 5440 х 12096 мм. объем топочной камеры 945 м3. Экраны разделены на 18 самостоятельных циркуляционных контуров. экранные трубы каждого контура входят в камеры диаметром 273 х 35 мм. камеры по воде и пару соединяются с барабаном котла опускными и пароотводящими трубами. Пароотводящие трубы заднего экрана, проходящие внутри газохода, выполнены из труб диаметром 133 х 10 мм., сталь 12Х1МФ, и служат подвесками заднего экрана. Средний эксплуатационный уровень воды в барабане на 200 мм ниже геометрической оси барабана. Сопротивление электрической изоляции между контактными пластинами и корпусом головки термометра при температуре 25(±10)?С и относительной влажности от 30% до 80% должно быть не менее 20МОм.Измерение температуры с помощью термоэлектрического термометра основано на явлении возникновения в цепи термопары термоэлектродвижущей силы (термо-э.д.с.), зависящей от температуры места соединения (спая) концов двух разнородных проводников (термоэлектродов).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
