Проведення процесів теплообміну при необхідності нагрівання або охолоджування технологічного середовища з метою його обробки або утилізації теплоти. Технологія теплообміну кожухотрубного теплообмінника, обґрунтування конструкції та принцип дії апарату.
Ці теплообмінники достатньо прості у виготовленні і надійні в експлуатації і в той же час достатньо універсальні, тобто можуть бути використаний для здійснення теплообміну між газами, парами, рідинами в будь-якому поєднанні теплоносіїв і в широкому діапазоні їх тиску і температур. Завданням курсового проекту з дисципліни «Процеси та апарати хімічного виробництва»: - ознайомитися з теоретичними основами процесу теплообміну; У процесі теплообміну гарячий і холодний теплоносії звичайно розділені стінкою, яка здатна добре переносити тепло та виключає можливість змішування теплоносіїв з різними фізико-хімічними властивостями. Наявність конструктивних пристроїв для компенсації температурних подовжень відбито в умовних позначеннях типу теплообмінника такими індексами: ИУ - випарник з У-подібними трубками; ТН-теплообмінник з нерухомими трубними дошками; ТП - теплообмінник із плаваючою голівкою; ХК - холодильник з температурним компенсатором на корпусі. Такі теплообмінники мають на корпусі лінзовий компенсатор, деформація якого забезпечує зниження температурних зусиль в корпусі і у трубах.В ході виконання курсового проекту розглянуто: призначення та сутність теплового процесу, обґрунтований вибір конструкцій теплообмінника типу ТК, проведений розрахунок кожухотрубного теплообмінника, внаслідок чого за ГОСТОМ підібрано один двохходовий кожухотрубний теплообмінник з наступною характеристикою: внутрішній діаметр кожуха Двн = 400 мм; Крім цього були розраховані діаметри штуцерів та підібрані згідно ГОСТУ для трубного простору (бензолу) - 100 мм, для міжтрубного простору (водяна гріюча пара) - 150мм.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
